[发明专利]一种复合电弧送丝与激光选区熔化成形制造零件方法

权利要求书

1.一种复合电弧送丝与激光选区熔化成形制造金属零件方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：

步骤1，将零件中厚大部分或者结构规则部分采用电弧送丝增材制造在基材上进行成形；剩余部分采用选区激光熔化成形；

步骤2，将电弧送丝成形的零件部分表面进行机加工处理，保证上表面平整；

步骤3，将电弧送丝成形的零件部分用酒精或丙酮清洗干净；

步骤4，将电弧送丝成形的零件部分和基材装入激光选区熔化成形设备的成形舱中，并用螺栓紧固，调节螺栓保证零件上表面处于水平状态；

步骤5，将用于激光选区熔化成形的金属粉末加入激光选区熔化成形设备的粉舱中；

步骤6，使用三维软件将需激光选区熔化成形部分的三维模型剖分切片导入到激光选区熔化成形设备中；

步骤7，操作激光选区熔化成形设备多次手动铺粉，将电弧送丝成形的零件部分中的空腔及下陷部分全部填满；

步骤8，通过手动铺粉在电弧送丝成形的零件基体表面铺一个层厚的粉末；

步骤9，打开激光选区熔化成形设备的洗气系统，充入高纯氩气降低成形室中的氧含量；

步骤10，调用步骤6中的切片数据程序对金属粉末进行烧结，开始零件打印；

步骤11，将基板下降一个层厚的高度，在步骤10的激光烧结层的上表面重新铺一层步骤5的金属粉末，然后根据步骤6所得的切片数据，重复步骤10，完成制件的第二层扫描；

步骤12，逐层重复前序步骤，直至完成整个制件的打印。

2.根据权利要求1所述的一种复合电弧送丝与激光选区熔化成形制造金属零件方法，其特征在于，所述步骤1中，电弧送丝增材制造的过程是将零件中厚大部分或者结构规则部分的模型经软件剖分并规划扫描路径后，采用电弧作为能量源将丝材熔化按规划的路径进行扫描沉积，经过层层累积将零件打印完成。

3.根据权利要求2所述的一种复合电弧送丝与激光选区熔化成形制造金属零件方法，其特征在于，所述零件中厚大部分是指厚度大于30mm的实体；所述结构规则部分是指零件形状为规则的几何图形。

4.根据权利要求1所述的一种复合电弧送丝与激光选区熔化成形制造金属零件方法，其特征在于，所述步骤2中，电弧送丝成形的零件部分的上表面粗糙度为Ra3.2μm，平面度为0.01mm。

5.根据权利要求1所述的一种复合电弧送丝与激光选区熔化成形制造金属零件方法，其特征在于，所述步骤11中，相邻两层切片数据的内填充扫描方向层间旋转角度为30-80度。

6.根据权利要求1所述的一种复合电弧送丝与激光选区熔化成形制造金属零件方法，其特征在于，所述步骤11中，打印过程中每层铺粉层厚为0.015-0.03mm，激光功率为150-370W，扫描速度为500-1500mm/s。