[发明专利]一种高盐有机废水的处理方法在审
申请号: | 202110250950.X | 申请日: | 2021-03-08 |
公开(公告)号: | CN113003829A | 公开(公告)日: | 2021-06-22 |
发明(设计)人: | 万园园 | 申请(专利权)人: | 盛隆资源再生(无锡)有限公司 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋 |
地址: | 214000 江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有机 废水 处理 方法 | ||
1.一种高盐有机废水的处理方法,其特征在于,所述处理方法包括如下步骤:
(1)闪蒸处理高盐有机废水,得到闪蒸母液以及冷凝水;
(2)树脂吸附步骤(1)所得闪蒸母液,得到高盐废水;
(3)对步骤(2)吸附闪蒸母液后的树脂进行解吸,得到解吸液;
(4)蒸发结晶步骤(2)所得高盐废水;
步骤(3)与步骤(4)不分先后顺序。
2.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤(1)所述高盐有机废水的含盐量为10wt%-20wt%;
优选地,步骤(1)所述高盐有机废水中Na+的浓度为3wt%-5wt%,Ca2+的浓度为4wt%-14wt%,Mg2+的浓度为3wt%-8wt%;
优选地,步骤(1)所述高盐有机废水的COD含量≥20000ppm。
3.根据权利要求1或2所述的处理方法,其特征在于,步骤(1)所述闪蒸处理的温度为50℃-100℃;
优选地,步骤(1)所述闪蒸处理的时间为10min-30min;
优选地,步骤(1)所述闪蒸处理的表压为0.01MPa-0.04MPa。
4.根据权利要求1-3任一项所述的处理方法,其特征在于,步骤(1)所述闪蒸母液的含盐量为20wt%-30wt%;
优选地,步骤(1)所述闪蒸母液的COD含量≤10000ppm。
5.根据权利要求1-4任一项所述的处理方法,其特征在于,步骤(2)所述树脂吸附所用树脂包括LSC-100和/或LSC-500。
6.根据权利要求1-5任一项所述的处理方法,其特征在于,步骤(2)所述高盐废水的含盐量为15wt%-20wt%;
优选地,步骤(2)所述高盐废水的COD含量≤10000ppm。
7.根据权利要求1-6任一项所述的处理方法,其特征在于,步骤(3)所述解吸处理的方法包括高温蒸汽解吸。
8.根据权利要求1-7任一项所述的处理方法,其特征在于,步骤(4)所述蒸发结晶的温度为100℃-150℃;
优选地,所述蒸发结晶的时间为1h-3h。
9.根据权利要求1-8任一项所述的处理方法,其特征在于,所述处理方法还包括对步骤(1)所述冷凝水与步骤(3)所述解吸液进行净化处理的步骤;
优选地,所述净化处理的方法包括芬顿氧化法和/或电催化法。
10.根据权利要求1-9任一项所述的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
(1)在50℃-100℃、0.01MPa-0.04MPa的条件下,闪蒸处理高盐有机废水10min-30min,得到闪蒸母液以及冷凝水,所得闪蒸母液的含盐量为20wt%-30wt%,所得闪蒸母液的COD含量≤10000ppm;
(2)树脂吸附处理步骤(1)所得闪蒸母液,得到含盐量为15wt%-20wt%的高盐废水;所述树脂吸附中所用的树脂为LSC-100和/或LSC-500;所得高盐废水的COD含量≤10000ppm;
(3)对步骤(2)吸附闪蒸母液后的树脂进行解吸,得到解吸液;所述解吸处理的方法包括高温蒸汽解吸;
(4)在100℃-150℃下,对步骤(2)所得高盐废水进行蒸发结晶,所述蒸发结晶的时间为1h-3h;
所述处理方法还包括对步骤(1)所得冷凝水与步骤(3)所得解吸液进行净化处理。
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