[发明专利]一种板材标记成套设备

说明书

本发明公开了一种板材标记成套设备，包括放置板材并可驱动板材行进的滑轨，跨立在滑轨之上的多个龙门架，设在龙门架上的侧表面喷印装置,设在龙门架横梁上的上表面喷印装置和上表面刻印装置；上表面喷印装置、侧表面喷印装置和上表面刻印装置与计算机控制系统相连并由系统协调控制进行板材标记作业。本成套设备的结构和布局能够合理高效的分解和协调多种板材标记动作，并对板材标记作业前后的预处理和后处理，如烘干和防锈等都有考虑，为板材标记相关作业提供了一站式解决方法，功能齐全，自动化程度高。本发明采用计算机传输信息、全自动控制，无需人工参与，提升喷印打印质量，提升标记的准确性，提升生产速度和效率，故障率低。

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，适用于有色、黑色冶金板材平直表面标记。具体涉及板材全自动标记装置领域，尤其涉及一种全自动上表面喷印、上表面刻印及侧表面喷印的方法、工艺布局及成套设备。

背景技术

厚板产线生产的钢板是销售商品，在生产过程中需要标记用作过程跟踪，在交付用户之前需要进行喷印标识，标明钢板的生产编号、规格、标准、合同等信息。这既是厚板产线中间产品跟踪和生产管理的需要，也是客户识别板材的需要。板材标识一般包含上表面喷印、上表面刻印、侧面喷印三个部分。

目前，国内外钢铁企业的厚板生产线用于厚板标号一般为涂料点阵喷印，该方式的成字原理是：将喷枪固定支架上并设置参数，匀速行走，在固定位置上喷出点阵涂料，以点组成文字，标记装置还包括有传感器，标记装置对板材侧表面的侧喷和板材顶部表面的面喷大多采用单独控制，自动化程度低，生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种板材标记成套设备。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种板材标记成套设备，包括放置所述板材并可驱动所述板材行进的滑轨，跨立在滑轨之上的多个龙门架，设在龙门架上的侧表面喷印装置,设在龙门架横梁上的上表面喷印装置和上表面刻印装置；所述上表面喷印装置、侧表面喷印装置和上表面刻印装置与计算机控制系统相连并由所述计算机控制系统协调控制进行板材标记作业。刻印装置又称为打印装置、打标装置；板材通过辊道、链条或横移台架运输到滑轨上，通过滑轨匀速运动到指定位置，完成相应的标记功能。本成套设备适应于平直的板材表面标记，满足上表面喷印、侧表面喷印和上表面刻印等功能通过工艺布局和质量保障措施满足市场需求。

进一步地，所述上表面喷印装置由电机驱动可在所述横梁上移动定位，所述上表面喷印装置包括由气缸驱动的喷头上下移动机构，由气缸驱动的喷头旋转机构，所述喷头旋转机构可使喷头在水平面上旋转90度。上表面喷印装置的喷头采用伺服伴移动丝杆驱动喷枪盒，喷枪盒一般由铝合金型材拼接而成，可以由一个或多个喷枪构成。喷枪盒装备有编码器，编码器输出脉冲给喷枪，脉冲输出速度越快喷枪喷印速度越快，脉冲输出速度越慢喷枪喷印速度越慢。通过脉冲调节保证字符宽度在不同速度情况下宽度保持一致。可以选择每个喷枪喷印一行，这样走行一次可以完成多行喷印，缩短周期。也可以选择换行模式，一个喷枪换行喷印多行。对于窄板材喷印，可以选择小字符喷印，也可以选择窄间距喷印，也可以选择喷枪旋转90°喷印。喷头旋转90°是为适应特殊环境下的喷印功能。一般板宽足够的情况下，使用垂直于板材方向喷印；对于窄板材，字符长度将超过板宽，这时候选用喷枪旋转90°。旋转喷头后还有一个功能，可以在板材运动状态下完成动态喷印。板材匀速运动，与喷印速度相匹配，可以提升生产速度。

进一步地，所述侧表面喷印装置包括伺服电机丝杆机构驱动的喷头升降、前后和左右移动机构；所述计算机控制系统根据已知的板材厚度，计算得到板材侧边的上沿位置并控制喷头升降机构移动喷头到位进行喷印。侧表面喷印装置可以适用与板材前断面、后断面、左右侧面的标识。可以适用于字符标记，也可以适用于标记颜色块、形状块来进行区分、辨识。侧喷机构以板材上沿为基准，在板材侧表面指定位置进行喷印，并可根据已知的板材厚度，进行居中喷印。可根据板材不同厚度选择侧喷大字符或小字符；侧表面喷印装置的喷头采用伺服伴移动丝杆驱动喷枪盒，与上表面喷印装置的喷头相同或类似。