[发明专利]一种香精香料制备工艺

权利要求书

1.一种香精香料制备工艺，该香精香料制备工艺采用如下香精香料制备装置，香精香料制备装置包括凸形腔(1)、分离单元(2)和抽滤单元(3)，其特征在于：所述凸形腔(1)内壁设置有分离单元(2)，且凸形腔(1)下端内壁安装有抽滤单元(3)，其中：

所述凸形腔(1)上端开设有进料口(11)，沿凸形腔(1)下端中心处开设有放置槽(12)，沿放置槽(12)下端开设有与其相连通的安装槽(13)，安装槽(13)右侧开设有与其相连通的定位槽(14)；

所述分离单元(2)包括支撑轴(21)、传动电机(22)、圆形转盘(23)、固定板(24)、环形挡板(25)和限位组件(26)，其中：所述支撑轴(21)左右对称转动设置在凸形腔(1)中心处内壁上，传动电机(22)通过电机座安装在凸形腔(1)外壁上，且传动电机(22)输出轴与任意一个支撑轴(21)相连接，且左支撑轴(21)与右支撑轴(21)交错设置，沿支撑轴(21)内部开设有联动孔(211)，联动孔(211)外壁向外侧周向均匀贯穿开设有滑移槽(212)，且联动孔(211)外侧开设有固定槽(213)，支撑轴(21)内侧壁安装有圆形转盘(23)，左圆形转盘(23)与右圆形转盘(23)交错设置，沿圆形转盘(23)周向均匀开设有限位滑槽(231)，且圆形转盘(23)内侧壁周向均匀开设有与限位滑槽(231)交错设置的让位槽(232)，固定板(24)安装在凸形腔(1)前后端内壁上，沿固定板(24)内侧壁设置有环形挡板(25)，且环形挡板(25)内侧壁与圆形转盘(23)转动连接，且环形挡板(25)上端开设有与进料口(11)相配合的放料口，且环形挡板(25)下端开设有落料孔(251)，限位组件(26)安装在固定槽(213)内；

所述抽滤单元(3)包括接料斗(31)、支撑板(32)、出水管(33)、收集腔(34)、抽气泵(35)、连接管(36)、吸附头(37)和出风管(38)，其中：所述接料斗(31)安装在放置槽(12)内，沿接料斗(31)下端周向均匀开设有排水孔(311)，接料斗(31)内壁中部设置有支撑板(32)，支撑板(32)上周向均匀开设有汲水孔(321)，且接料斗(31)下端连接有出水管(33)，收集腔(34)设置在安装槽(13)内，且出水管(33)下端延伸至收集腔(34)内部，抽气泵(35)设置在定位槽(14)内，沿抽气泵(35)左端安装有连接管(36)，连接管(36)末端连接有设置在收集腔(34)内部的吸附头(37)，且抽气泵(35)右端连接有出风管(38)，出风管(38)末端延伸至装置外部；

使用上述的香精香料制备装置对香精香料进行制作加工包括如下步骤：

S1、原料预处理：操作人员将待加工的香精原料进行挫榨，进而将挫榨完成的原料碎屑进行初步过滤，然后将过滤完成的原料碎屑和液体精油倒入至装置内部，且启动装置；

S2、原料碎屑过滤：通过分离单元(2)带动S1中的原料碎屑和液体精油进行高速转动，使其通过离心力将液体精油向外侧甩出，进而将液体精油和原料碎屑依次排出至抽滤单元(3)；

S3、液体精油提取：通过抽滤单元(3)对S2中的原料碎屑进行减压过滤，从而将原料碎屑内残留的液体精油进行抽滤，且操作人员抽滤完成的液体精油进行收集，以便于后期香精香料的制作加工；

S4、香精香料制作：操作人员将收集得到的液体精油进行制作加工为香精香料。

2.根据权利要求1所述的一种香精香料制备工艺，其特征在于：所述限位组件(26)包括定位气缸(261)、滑移块(262)、复位弹簧(263)、执行杆(264)、推杆(265)、限位网孔板(266)和伸缩柱(267)，其中：所述定位气缸(261)安装在固定槽(213)内，沿定位气缸(261)伸缩杆末端连接有滑动设置在联动孔(211)内的滑移块(262)，复位弹簧(263)一端安装在滑移块(262)内侧壁上，另一端设置在联动孔(211)内壁上，沿滑移块(262)外壁周向均匀安装有滑动设置在滑移槽(212)内的执行杆(264)，执行杆(264)末端内侧壁设置有推杆(265)，沿推杆(265)末端安装有滑动设置在限位槽内的限位网孔板(266)，沿限位网孔板(266)内侧壁均匀设置有抵靠在让位槽(232)内的伸缩柱(267)。