[发明专利]一种祛斑美白乳液面霜制备方法

说明书

本发明涉及一种祛斑美白乳液面霜制备方法，具体涉及到一种乳液面霜生产制备均质乳化装置，包括乳化罐、保持架、乳化转子机构、剪切定子组件和翻料附桨机构；所述乳化转子机构包括驱动电机、旋转轴和剪切转子；所述剪切定子组件包括连接脚架、导流圈和剪切定子圈；本发明提供的方法涉及的装置针对市面上现有的同类乳化装置进行了改进设计，解决了市面上同类型的乳化装置结构上相似、乳化效率差别不大的问题，从而通过改进设计进一步增强了乳化功能，提高了乳化加工效率。

技术领域

本发明涉及化妆品生产制备技术领域，具体提出了一种祛斑美白乳液面霜制备方法。

背景技术

祛斑美白乳液面霜是市面上常见且具有祛斑和美白功效的乳液面霜，使用时直接均匀涂抹在面部，以达到淡化斑纹、美白面部肌肤的目的。乳液面霜在生产制备过程中进行均质乳化是形成乳状物必不可少的一个加工环节，一般采用均质乳化装置进行制备加工，在同类的装置中，其中以高剪切乳化装置运用最为广泛，但是目前市面上的高剪切乳化装置的结构基本相似，乳化效率大多相差无几，因此存在一定的瓶颈，相应的结构有待改进，乳化加工效率有待突破和提高。

基于上述问题，本发明提供了一种祛斑美白乳液面霜制备方法，具体涉及到一种乳液面霜生产制备均质乳化装置。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种祛斑美白乳液面霜制备方法，用于解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种祛斑美白乳液面霜制备方法，所述制备方法具体包括以下步骤：

S1、原料制备：加工制备用于生产祛斑美白乳液面霜的各种水相原料和各种油相原料，准备待用；

S2、均质乳化：按照相应比例将步骤S1中制备的水相原料和油相原料投放进乳液面霜生产制备均质乳化装置中，并通过该装置对水相原料和油相原料进行均质乳化混合；

S3、辅料混合：将所需的辅料添加剂添加在步骤S2中完成均质乳化后的混合乳液中，并进一步进行均质搅拌，使得辅料添加剂均质混合在混合乳液中，从而得到所需的乳液面霜；

S4、静置储存：将步骤S3中生产得到的乳液面霜进行集中静置储存存放；

采用上述步骤S1-S4的祛斑美白乳液面霜制备方法进行祛斑美白乳液面霜生产制备的过程中还具体涉及到一种上述的乳液面霜生产制备均质乳化装置，包括乳化罐、保持架、乳化转子机构、剪切定子组件和翻料附桨机构；其中：

所述保持架竖直固定安装在所述乳化罐内；

所述乳化转子机构包括驱动电机、旋转轴和剪切转子；所述驱动电机固定安装在所述乳化罐的顶端，所述旋转轴一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述旋转轴竖直旋转设置在所述保持架上且穿过所述保持架的底端，所述剪切转子与所述旋转轴的底端固定连接；

所述剪切定子组件包括连接脚架、导流圈和剪切定子圈；所述连接脚架顶端与所述保持架的底端固定连接，所述连接脚架底端与所述导流圈固定连接，所述导流圈呈漏斗状，所述剪切定子圈一体成型设置在所述导流圈的底部小口端，所述剪切转子位于所述剪切定子圈内，且所述剪切转子的中心轴与所述剪切定子圈的中心轴重合；所述剪切定位圈的侧壁上圆周等距分布设置有若干分散凸起，所述分散凸起内设置有所述剪切定子圈内外圈导通的分散通道，每个所述分散通道内均竖直旋转设置有分散叶轮；

所述翻料附桨机构设置在所述保持架上。

优选的，所述乳化罐包括主罐体和封盖设置在所述主罐体顶端的顶盖，所述主罐体呈圆柱状，所述顶盖呈圆盘状。

优选的，所述保持架包括两个端头盘和三个固定连接在两个所述端头盘之间的串连杆，其中一个所述端头盘固定安装在所述顶盖的内端面上，所述旋转轴从两个所述端头盘上下贯穿，且所述旋转轴竖直旋转设置在两个所述端头盘之间，所述连接脚架的顶端与位于下方的所述端头盘的底端面固定连接。