[发明专利]特丽纶毛条及其制备方法

权利要求书

1.一种特丽纶毛条，为偏皮芯结构，皮层为PTT，芯层为半消光PET聚酯与固色性PET聚酯的混合物，其中固色性PET聚酯重量占芯层重量的10-20%。

2.根据权利要求1所述的特丽纶毛条，其特征在于：所述半消光PET聚酯的粘度为0.63-0.68 dl/g，固色性PET聚酯的粘度为0.62-0.67dl/g。

3.根据权利要求2所述的特丽纶毛条，其特征在于：所述固色性PET聚酯中含有占固色性PET聚酯重量0.5-0.8%，平均分子量4000-8000的聚乙二醇。

4.根据权利要求2所述的特丽纶毛条，其特征在于：所述PTT的粘度为0.93-1.08 dl/g。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的特丽纶毛条，其特征在于：所述皮层和芯层的重量比为45~55：55~45。

6.权利要求1-5中任一项所述的特丽纶毛条的制备方法，其步骤包括：

（1）PTT切片干燥后经挤压机A熔融，所得熔体进入纺丝箱体A；

（2）半消光PET聚酯与固色性PET聚酯经分别计量后投入同一转锅混合干燥后，经挤压机B熔融，所得熔体进入纺丝箱体B；

（3）两组份熔体分别计量后输入纺丝主箱体，经复合纺丝组件，从喷丝孔喷出，纺丝丝条经冷却、上油、卷绕、牵伸、定型制得纤维丝束，然后，经毛条成条机分切、再经梳后成条，制成不等长毛条。

7.根据权利要求6所述的特丽纶毛条的制备方法，其特征在于：PTT切片干燥水分30PPM以内，纺丝箱体A的温度255-265℃；半消光PET聚酯/固色性PET聚酯混合干燥温度145-155℃，干燥水分控制小于50PPM，纺丝箱体B的温度285-295℃；复合纺丝温度280-290℃，纺丝组件压力18-22PMa。

8.根据权利要求7所述的特丽纶毛条的制备方法，其特征在于：冷却时丝条冷却风的风温20-24℃、风速1.6-2.2m/S、湿度60-75%。