[发明专利]一种超大变形量螺丝及其自动化生产装置有效

专利信息
申请号: 202110251679.1 申请日: 2021-03-08
公开(公告)号: CN113201637B 公开(公告)日: 2022-04-12
发明(设计)人: 陆雪佳;朱欣蔚 申请(专利权)人: 嘉兴市佳伟机械科技有限公司
主分类号: C21D9/00 分类号: C21D9/00;C21D1/63
代理公司: 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357 代理人: 张明利
地址: 314000 浙江省嘉兴市南湖区凤桥镇*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 超大 变形 螺丝 及其 自动化 生产 装置
【权利要求书】:

1.一种超大变形量螺丝的自动化生产装置,包括淬火池(1)和旋转底板(2),其特征在于,所述旋转底板(2)活动安装在淬火池(1)的底面,淬火池(1)底面开设有第一环槽(11),旋转底板(2)上的底板安装环活动安装在第一环槽(11)内,淬火池(1)上设有第一立柱(12),第一立柱(12)上安装有第一锥齿轮(13);

所述旋转底板(2)上开设有第一通孔,第一立柱(12)穿过第一通孔,旋转底板(2)上设有第一立板(22),第一立板(22)上活动安装有第一转轴(23),第一转轴(23)两端分别设有第二锥齿轮(24)和第一直齿轮(25),第二锥齿轮(24)和第一锥齿轮(13)相互啮合,第一转轴(23)上设有第一凸轮(26),第一凸轮(26)位于第二锥齿轮(24)和第一直齿轮(25)之间;

所述旋转底板(2)上方设有高度调节块(3),高度调节块(3)上开设有第一让位通孔(31),第一让位通孔(31)侧面开设有第一安装槽(32),第一立板(22)活动安装在第一安装槽(32)内,第一安装槽(32)上开设有第二安装槽(33),第二安装槽(33)两侧分别开设有第一导向槽(35)和第二导向槽(34),第二安装槽(33)两侧分别安装有第一活动块(6)和第二活动块(7),第一活动块(6)上设有第一导向凸台(62),第一导向凸台(62)活动安装在第一导向槽(35)内,第一活动块(6)上设有第一接触板(64),第一接触板(64)与第一凸轮(26)侧面相互抵触,第一活动块(6)与第二安装槽(33)侧面之间设有第一弹簧(63),第一活动块(6)上设有第一齿条(61),第一齿条(61)与第一直齿轮(25)不完全啮合,第二活动块(7)上设有第二导向凸台(72),第二导向凸台(72)活动安装在第二导向槽(34)内,第二活动块(7)上设有第二接触板(74),第二接触板(74)与第一凸轮(26)侧面相互抵触,第二活动块(7)与第二安装槽(33)侧面之间设有第二弹簧(73),第二活动块(7)上设有第二齿条(71),第二齿条(71)与第一直齿轮(25)不完全啮合;

所述高度调节块(3)上安装有调节圆台(4),调节圆台(4)上开设有第一安装孔(41),第一安装孔(41)形状与高度调节块(3)外轮廓一致,高度调节块(3)位于第一安装孔(41)内,调节圆台(4)上开设有均匀分布的第三安装槽(42),第三安装槽(42)上设有第二安装轴(43);

所述旋转底板(2)上开设有第一滑动槽(21),旋转底板(2)上均匀安装有第三安装轴(53),第三安装轴(53)上活动安装有运料机构(5),运料机构(5)与调节圆台(4)通过第一连杆机构(8)相互连接;

所述运料机构(5)包括运料底板(50),所述运料底板(50)侧面设有第一安装环(51),第三安装轴(53)穿过第一安装环(51),第一安装环(51)上设有第一安装凸台(52),第一安装凸台(52)上设有第四安装轴(54);

所述第一连杆机构(8)包括,第一滑杆(81),第一滑杆(81)两端均设有第一连杆安装台(811),第一滑杆(81)两端的第一连杆安装台(811)分别活动安装有第一连杆(82)和第二连杆(83),第一滑杆(81)活动安装在第一滑动槽(21)内,第一连杆(82)一端活动安装在第二安装轴(43)上,第二连杆(83)一端活动安装在第四安装轴(54)上;

所述运料底板(50)上开设有第一让位槽(501),第一让位槽(501)上开设有第二安装孔(502)、第三安装孔(506)和第四安装孔(509),第二安装孔(502)位于运料底板(50)的上方,第二安装孔(502)中心与运料底板(50)中心重合,第四安装孔(509)位于运料底板(50)的下方且与第二安装孔(502)同心,第三安装孔(506)的轴线与第二安装孔(502)的轴线相互垂直,第二安装孔(502)内安装有第一底座(56),第一底座(56)上设有第一安装板(561),第一安装板(561)上安装有第二转轴(562),第二转轴(562)上安装有第一带轮(563),第一带轮(563)上设有第三锥齿轮(564),第三安装孔(506)内活动安装有两个方向相反第二底座(57),两个第二底座(57)之间设有第三弹簧(100),第二底座(57)上设有第二安装板(572),第二安装板(572)上活动安装有第二带轮(573);

所述第四安装孔(509)内活动安装有第三底座(58),第三底座(58)上设有第三安装板(582),第三安装板(582)上安装有第一主动轮机构(60),第一主动轮机构(60)包括第一侧面固定块(601),第一侧面固定块(601)固定安装在第三安装板(582)上,第一侧面固定块(601)上安装有圆周分布的第二直齿轮(602),第一侧面固定块(601)上安装第三直齿轮(603),第三直齿轮(603)与第一侧面固定块(601)轴线同心,第三直齿轮(603)与第二直齿轮(602)啮合,第一侧面固定块(601)上活动安装有第一主动环(604),第一主动环(604)上设有第一外齿轮(6043)和第一内齿轮(6041),第一内齿轮(6041)与第二直齿轮(602)啮合,第一主动环(604)上设有第一T形安装环(6042),第一T形安装环(6042)活动安装在第一侧面固定块(601)上对应的安装槽内;

所述第一主动环(604)上设有第二主动环(605),第二主动环(605)上设有第二外齿轮(6052)和第二内齿轮(6051),第二内齿轮(6051)与第三直齿轮(603)啮合,第二主动环(605)上设有第三带轮(6053),第三带轮(6053)上设有第五安装轴(6054),第五安装轴(6054)活动安装在第三安装板(582)上;

所述运料底板(50)上方安装有旋转放料台(55),运料底板(50)上设有第二T形安装槽(503),旋转放料台(55)上设有第二T形安装环(551),第二T形安装环(551)活动安装在第二T形安装槽(503)上,运料底板(50)上开设有第五安装孔(552),第五安装孔(552)内设有第六安装轴(553),第六安装轴(553)上安装有第四锥齿轮(554),第四锥齿轮(554)与第三锥齿轮(564)相互啮合,第一带轮(563)、第二带轮(573)和第三带轮(6053)之间通过第一传动带(59)进行连接,以第一立柱(12)的轴线为中心,淬火池(1)底面0~180°的范围内设有第一冠齿(14),以第一立柱(12)轴线为中心淬火池(1)底面180~360°的范围内设有第一半环台(15),第一半环台(15)上设有第二冠齿(16),第一冠齿(14)与第二外齿轮(6052)不完全啮合,第二冠齿(16)与第一外齿轮(6043)不完全啮合。

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