[发明专利]一种耐高温陶瓷喷涂设备

说明书

本发明公开了一种耐高温陶瓷喷涂设备，其结构包括喷涂箱、观测窗、控制器、驱动电机、传递带，喷涂箱前端与观测窗整体嵌固连接，观测窗下端与控制器整体间隙配合，控制器右侧与驱动电机内部间隙配合，驱动电机内壁与传递带外壁螺栓固定，传递带整体与喷涂箱内部嵌套连接，喷涂箱包括喷射枪头、调节环、传导盘，喷射枪头顶端与调节环下表面嵌套连接，本发明通过喷头体内部的防溢挡条在气压力停止之后，在内部配重球的配合载下滑道内部进行滑动，将其磁力吸杆向摆动栓顶端推去，使得分布在不同地方的磁力吸杆呈相对吸附，对其内部的釉体进行阻隔，从而有效避免了未喷出的釉液形成失重下滴至陶瓷表面出现多余釉质的问题。

技术领域

本发明涉及高温结构陶瓷领域，具体是一种耐高温陶瓷喷涂设备。

背景技术

传统上的“陶瓷”是指陶器和瓷器的总称，则当代耐高温陶瓷是指在陶瓷的基础上加入对应的结构材质，从而来达到耐高温性，从中不仅耐高温性得到提高的同时，还带有硬度、耐磨损等等优点，为了陶瓷的美观，所以都会通过喷涂对陶瓷进行上釉；

但是现有技术中存在以下不足：当前一种耐高温陶瓷喷涂设备，因为工程量较大，所以采用流水线的方式对其陶瓷进行喷涂，由于在进行喷涂的过程中会出现间接性暂停，以至在喷枪喷嘴处会因为间接性的停止时，内部受到气压力的暂停导致未喷出的釉液形成失重下滴至陶瓷表面，进而造成高温陶瓷表面会出现多余釉质。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种耐高温陶瓷喷涂设备，以解决现有技术当前一种耐高温陶瓷喷涂设备，因为工程量较大，所以采用流水线的方式对其陶瓷进行喷涂，由于在进行喷涂的过程中会出现间接性暂停，以至在喷枪喷嘴处会因为间接性的停止时，内部受到气压力的暂停导致未喷出的釉液形成失重下滴至陶瓷表面，进而造成高温陶瓷表面会出现多余釉质的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种耐高温陶瓷喷涂设备，其结构包括喷涂箱、观测窗、控制器、驱动电机、传递带，所述喷涂箱前端与观测窗整体嵌固连接，所述观测窗下端与控制器整体间隙配合，所述控制器右侧与驱动电机内部间隙配合，所述驱动电机内壁与传递带外壁螺栓固定，所述传递带整体与喷涂箱内部嵌套连接，所述喷涂箱包括喷射枪头、调节环、传导盘，所述喷射枪头顶端与调节环下表面嵌套连接，所述调节环顶部与传导盘下端间隙配合，所述传导盘下端与调节环顶部间隙配合。

对本发明进一步地改进，所述喷射枪头包括喷头体、法兰管、压力环，所述喷头体整体与压力环内部嵌套连接，所述压力环顶端内部与法兰管顶端法兰连接，所述法兰管顶端与喷头体内部间隙配合，所述压力环分布在喷头体与法兰管中间位置，通过旋转对其达到调节压力大小。

对本发明进一步地改进，所述喷头体包括防溢挡条、转动盘、蓄釉腔、流通腔、喷头口，所述防溢挡条顶端与流通腔内壁铰接连接，所述流通腔右端与喷头口内部活动配合，所述喷头口左端与转动盘内部间隙配合，所述转动盘左侧与蓄釉腔表面活动配合，所述防溢挡条分布在流通腔内壁表面，与其表面在压力的配合下进行铰接活动。

对本发明进一步地改进，所述防溢挡条包括滑道、摆动栓、磁力吸杆、配重球，所述滑道整体与摆动栓内部嵌固连接，所述滑道内部与配重球整体滑动配合，所述配重球右端与磁力吸杆左侧间隙配合，所述磁力吸杆顶部与摆动栓顶部间隙配合，所述磁力吸杆设有两个，分布在两个不同的滑道内部，通过配重球进行触发与回缩。

对本发明进一步地改进，所述传导盘包括固定架、气压釉液管、气压管、盘本体，所述固定架顶部与盘本体表面嵌固连接，所述盘本体内部与气压管顶端间隙配合，所述气压管顶部与固定架内部间隙配合，所述气压釉液管下端与气压管上端间隙配合，所述固定架设有四个，平均分布在盘本体四周位置进行嵌固配合。

对本发明进一步地改进，所述固定架包括顺滑环、活动轨、挡块、导流环，所述顺滑环顶端与导流环下端间隙配合，所述导流环中心与活动轨内侧滑动配合，所述活动轨整体与挡块内侧间隙配合，所述导流环分布在活动轨内部进行滑动配合，整体呈圆盘形状。