[发明专利]一种天然乳胶发泡工艺及一次成型的乳胶文胸杯垫

权利要求书

1.一种天然乳胶发泡工艺，包括以下步骤：

步骤S1配胶：将乳胶原料按照配方配制，搅拌均匀，预硫化处理；

步骤S2打泡：将乳胶混合物注入起泡机中，起泡得泡沫乳胶；

步骤S3注模：将泡沫乳胶注入模具，进行抽真空，在进行冷冻处理；

步骤S4凝胶：向模具中注入二氧化碳；

步骤S5硫化：将模具加热使发泡乳胶成型；

步骤S6清洗：打开模具，取出乳胶，采用超声波热水清洗；

步骤S7干燥：将清洗后的乳胶放入烘干箱中烘干；

所述起泡机包括发泡罐、驱动装置、搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌轴转动设置于发泡罐内并通过驱动装置驱动旋转，所述搅拌桨固定连接于搅拌轴的外周，所述搅拌桨上固定连接若干搅拌杆，用于搅拌发泡罐内的乳胶原料；所述发泡罐的内部设置发泡盘，所述发泡盘与外接气源连接，用于向发泡罐内部注入气泡；发泡盘呈中空结构，内部形成供气腔，搅拌轴的下端穿过发泡盘的上壁，伸入供气腔的内部，并与发泡盘转动连接；发泡盘的上壁开设有若干出气孔一，搅拌轴的下端伸入发泡腔的位置安装有旋转盘，并在旋转盘上开设通孔一，旋转盘对发泡盘上的出气孔一部分遮挡，并在搅拌轴带动旋转盘转动过程中，使得旋转盘上的通孔一间歇地与出气孔一相对；发泡盘的底部通过连接管支撑，连接管的内部安装供气管，供气管在连接管的内部上下滑动，并通过气缸进行驱动；供气管的下端伸出发泡罐，与外接的二氧化碳气源联通；供气管的上端则伸入供气腔的内部并在管壁上开设若干通孔二；供气管的上端转动安装旋转桨，旋转桨的上端固定安装摩擦盘一，搅拌轴的下端则安装摩擦盘二，在供气管向上滑动后，摩擦盘一能够与摩擦盘二相抵，通过摩擦力实现搅拌轴与旋转桨之间的传动，带动旋转桨旋转；上侧的摩擦盘二通过弹簧与搅拌轴弹性连接，在搅拌轴的下端面上开设活动腔，并在活动腔内轴向滑动连接活动块，并通过键槽结构进行轴向旋转限位，活动块的下端伸出活动腔与摩擦盘二固定，活动块的上端则通过弹簧于活动腔的底面弹性连接。

2.根据权利要求1所述的一种天然乳胶发泡工艺，其特征在于，所述乳胶原料包括：天然乳胶300-320份；硫磺5-10份；促进剂5-10份；植物油酸8-15份；蓖麻油4-10份；氧化锌10-15份；焦磷酸钾3-15份；氢氧化铝3-25份。

3.根据权利要求2所述的一种天然乳胶发泡工艺，其特征在于，所述促进剂按质量计包括25-40％促进剂MZ、25-40％促进剂ZDC和20-40％促进剂DPG。

4.根据权利要求1所述的一种天然乳胶发泡工艺，其特征在于，在步骤S2打泡时，向乳胶混合物中注入二氧化碳气体，同时通过起泡机将乳胶混合物内打散形成泡沫状。

5.根据权利要求1所述的一种天然乳胶发泡工艺，其特征在于，在步骤S3注模时，控制真空压力在4公斤以上，控制冷冻温度至零下25℃至零下35℃，保持10-30min，使得泡沫乳胶冷凝固定化。

6.根据权利要求1所述的一种天然乳胶发泡工艺，其特征在于，在步骤S4凝胶时，控制气压为1-3公斤，注入时间为5-10min。

7.根据权利要求1所述的一种天然乳胶发泡工艺，其特征在于，在步骤S5硫化时，加热至100-120℃，保温20-120min；采用导热油硫化。

8.根据权利要求7所述的一种天然乳胶发泡工艺，其特征在于，在步骤S5硫化前，先将模具加热至50℃，维持6-20min，对乳胶产品进行预热；再将其升温至100-120℃，维持10-80min。

9.一种一次成型的天然乳胶文胸杯垫，其特征在于，通过如权利要求1-8任一所述的乳胶发泡工艺发泡成型。