[发明专利]一种链条用扁丝料修边装置及修边方法

权利要求书

1.一种链条用扁丝料修边装置，其特征在于：包括依次安装的开卷机构、剪切焊接机构、打磨机构、角度翻转机构、夹送料机构、储料活套、高翻转托架机构、压料台机构、修边轧制机构、S辊张力机构以及浮动式排线收卷机构，所述开卷机构、剪切焊接机构、打磨机构以及角度翻转机构相邻之间均设置有托架机构。

2.根据权利要求1所述的一种链条用扁丝料修边装置，其特征在于：所述开卷机构采用双头开卷机，所述托架机构由料架、一组第一竖向导辊和一组第一水平导辊组成，料架上侧分别安装一组第一竖向导辊和一组第一水平导辊。

3.根据权利要求1所述的一种链条用扁丝料修边装置，其特征在于：所述剪切焊接机构包括液压剪、自动焊机和脚踏开关，液压剪和自动焊机通过脚踏开关控制。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种链条用扁丝料修边装置，其特征在于：打磨机构包括打磨架、两组固定座、两组驱动电机和两组磨光带，打磨架上分别安装两组固定座，两组驱动电机和两组导轮分别安装在对应的固定座上，磨光带一端通过导轮固定在固定座上，另一端由驱动电机带动转动，通过转动两组磨光带对扁丝料进行打磨，打磨架上还设有导向架和定位导向轮。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种链条用扁丝料修边装置，其特征在于：角度翻转机构由翻转架和一组变向导辊组成，变向导辊按45°倾斜安装于料架上。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种链条用扁丝料修边装置，其特征在于：夹送料机构包括送料架、两组夹辊和两组夹送电机，夹送电机分别与对应的夹辊通过联轴器进行连接；高翻转托架机构由高料架、一组第二竖向导辊和一组第二水平导辊组成，高料架上侧分别安装一组第二竖向导辊和一组第二水平导辊。

7.根据权利要求1所述的一种链条用扁丝料修边装置，其特征在于：压料台机构包括压料台和一组压辊，压辊安装于压料台上。

8.根据权利要求6所述的一种链条用扁丝料修边装置，其特征在于：修边轧制机构设置有至少两组，修边轧制机构包括安装架、调节组件、一对修边导轮和一对轧辊，所述安装架内转动连接一对轧辊，调节组件包括L型固定板、安装块以及燕尾槽托板滑台，L型固定板一侧安装于安装架侧面，L型固定板一侧中间设有导向口，L型固定板另一侧上方对称安装安装块和燕尾槽托板滑台，安装块上连接有修边导轮，燕尾槽托板滑台上侧连接有修边导轮，修边导轮开有两条成型槽。

9.根据权利要求8所述的一种链条用扁丝料修边装置，其特征在于：S辊张力机构包括导向座、变频电机和若干分布的导向辊，变频电机与其中一个或两个导向辊连接，S辊张力机构与浮动式排线收卷机配合，浮动式排线收卷机构包括导轨、伺服电机、收卷座、收卷轮、收卷电机和恒张力控制器，所述收卷座底部安装滑块与导轨配合，伺服电机位于收卷座一侧，伺服电机连接有丝杆，丝杆与收卷座螺纹连接，伺服电机带动丝杆转动，从而带动收卷座在导轨上移动，收卷座上设有伺服电机，伺服电机与收卷轮连接，伺服电机通过恒张力控制器控制。

10.一种链条用扁丝料修边方法，包括以下步骤；

a、分剪后的带钢扁丝圈放到双头开卷机上，双头开卷机通过恒张力控制器对原材料卷进行放料工作，双头开卷机可以完成180°旋转功能，一个开卷机工作时另一个等待，交替工作；

b、开卷机上的扁丝料经过第一个托架机构，用于支撑、调节和导向作用，然后扁丝料的头先用液压剪切平，液压剪通过人工操作脚踏开关控制，通过人工操作与上一组的扁丝料的头对准进行压紧，再用脚踏开关控制对应的自动焊机工作，对两个扁丝料完成焊接，扁丝料进入打磨机构；

c、扁丝料打磨，通过转动两组磨光带对移动的扁丝料进行打磨，预处理带钢分剪可能产生的边缘毛刺和多肉；

d、打磨好的扁丝料经过托架机构、角度翻转机构以及夹送料机构，通过变向导辊将带钢由水平翻转90°成竖直，使扁丝料由水平变成竖直运行，夹送料机构提供运行动力，便于储存在储料活套内；

e、扁丝料从圆盘边缘切线方向进入储料活套，从中心点离开储料活套，离开储料活套时，由一直倾斜的导辊导向，由中心点向上离开储料活套；

f、高翻转托架机构用于将扁丝料由竖直翻转90°成水平，经过压料台，通过压辊把材料压紧；

g、依次进入多个修边轧制机构，通过调整两个修边导轮的中心距，用于控制扁丝料修边量，进而控制扁丝料的宽度和圆角，修边后扁丝料进入轧辊轧制，通过轧制量调整可以控制扁丝料轧制后厚度，通过多个修边轧制机构进行修边和轧制，使得形成的圆角和厚度达到要求；

h、扁丝料从最后一个修边轧制机构出来后，进入另一个压料台机构，通过压辊把材料压紧，经过S辊张力机构导向，最终通过收卷轮进行收卷，收卷的同时，整个收卷座通过伺服电机控制其在导轨上来回移动，保证材料在收料轮上的层次分布均匀。