[发明专利]一种蓄热式高温节能窑炉

说明书

本发明涉及窑炉技术领域，具体公开了一种蓄热式高温节能窑炉，包括炉体、排烟总成和助燃总成，以及包括交替工作的第一蓄热烧嘴单元和第二蓄热烧嘴单元，其特征在于：所述第一蓄热烧嘴单元和第二蓄热烧嘴单元均由多个上下交错排列的烧嘴组成，所述烧嘴的一端设有燃气接头，烧嘴的侧壁连接设有Y形管，所述Y形管的主管与烧嘴内部的燃烧室连通，Y形管的第一支管和第二支管分别与排烟总成和助燃总成相连，且第一支管上设有排烟阀，第二支管上设有空气阀，所述助燃总成与烧嘴之间还连通设有第一掺冷管；通过增加掺冷结构，对烧嘴内部进行降温，使得烧嘴能够适应比原先更高的温度。

技术领域

本发明涉及窑炉技术领域，特别涉及一种蓄热式高温节能窑炉。

背景技术

窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验。从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。

在窑炉的工作过程中，不断供热的烧嘴燃烧室需要长期处于高温状态，当烧嘴燃烧室内温度过高时，容易导致烧嘴燃烧室会开裂甚至断裂，使烧嘴无法适应更高的温度，造成窑炉在陶瓷产品的烧成过程中综合利用率低下，无法满足企业生产发展需要，热利用率低，窑炉使用寿命缩短。

发明内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本发明提供一种蓄热式高温节能窑炉；通过增加掺冷结构，对烧嘴内部进行降温，降低烧嘴内部燃烧室内的温度，使得烧嘴能够适应比原先更高的温度，以满足企业针对一些特殊烧制品生产发展的需要。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蓄热式高温节能窑炉，包括炉体、排烟总成和助燃总成，以及包括交替工作的第一蓄热烧嘴单元和第二蓄热烧嘴单元，排烟总成和助燃总成布设在炉体外侧，第一蓄热烧嘴单元和第二蓄热烧嘴单元分别位于炉体的两侧，其特征在于：所述第一蓄热烧嘴单元和第二蓄热烧嘴单元均由多个上下交错排列的烧嘴组成，所述烧嘴的一端设有燃气接头，烧嘴的侧壁连接设有Y形管，所述Y形管的主管与烧嘴内部的燃烧室连通，Y形管的第一支管和第二支管分别与排烟总成和助燃总成相连，且第一支管上设有排烟阀，第二支管上设有空气阀，所述助燃总成与烧嘴之间还连通设有第一掺冷管，第一掺冷管上设有掺冷电子阀。

作为优选的，所述的排烟总成包括排烟主管、排烟风机和烟囱，所述的排烟主管通过排烟分管分别与各所述第一支管连通，排烟主管通过管道与排烟风机的进口连接，排烟风机的出口与烟囱连接。

优选的，所述的助燃总成包括助燃主风管和助燃风机，所述的助燃主风管通过助燃分管分别与各所述第二支管连通，助燃主风管通过管道与助燃风机的出口连接。

进一步的，所述第一掺冷管与烧嘴内部的燃烧室连通，另一端与所述的助燃主风管连通。

优选的，所述的第一掺冷管上还设有用于调节掺冷风量的球阀。

优选的，所述的烧嘴包括烧嘴芯，所述的燃气接头与烧嘴芯连接，所述烧嘴芯与助燃主风管之间连通设有第二掺冷管。

进一步的，所述第二掺冷管上设有掺冷阀门。

本发明的有益效果是：

1、通过在助燃总成与烧嘴之间还连通设有第一掺冷管，并在第一掺冷管上设有控制掺冷开与关的掺冷电子阀，通过控制掺冷电子阀，使助燃总成在工作过程中由外部输入的自然风可以通过第一掺冷管通入到烧嘴内部的燃烧室内，对内部燃烧室内进行降温，降低烧嘴内部燃烧室内的温度，使得烧嘴能够适应比原先更高的温度，以满足企业针对一些特殊烧制品生产发展的需要；

2、通过将一侧的烧嘴进行上下交错排列，当烧嘴在喷火过程中，使得炉体内部的受热相对均匀，从而提高炉体内烧制品的质量；

3、通过在烧嘴芯与助燃主风管之间连通设有第二掺冷管，可对烧嘴芯进行降温，提高烧嘴芯的使用寿命。

附图说明