[发明专利]一种抗紫外功能纤维及其制备工艺

说明书

本发明涉及纤维制备技术领域，具体为一种抗紫外功能纤维及其制备工艺，由以下重量份的原料制成：100～110份PET聚酯切片及3～8份抗紫外涤纶母粒；其中，所述抗紫外涤纶母粒由烘干处理的PET聚酯切片及质量分别为其5.2～6.0%的抗紫外添加剂、2.0～2.6%的抗菌剂、1.4～1.8%的抗氧化剂、1.8～2.5%的纳米氧化锆、0.06～0.15%的季戊四醇硬脂酸酯及1.5～2.5%的分散剂；本发明所制备的纤维材料不仅具有很好的抗紫外性能，还具有很好的抗菌性能及抗老化性能，有效地延长了其使用寿命的同时，也保证了其品质。

技术领域

本发明涉及纤维制备技术领域，具体为一种抗紫外功能纤维及其制备工艺。

背景技术

纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质。在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用。纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层;同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料。

纤维是纺织品的基本组成单元，决定着纺织品的各项功能特性。纤维是由连续或不连续的细丝组成的物质，被广泛应用于纺织、军事、环保、医药、建筑、生物等多个领域。纤维有天然纤维和化学纤维两大类。天然纤维是自然存在的，又分成植物纤维、动物纤维和矿物纤维；而化学纤维是经过化学处理加工制成，可分为人造纤维、合成纤维和无机纤维。

涤纶纤维由于具有诸多优良性能，被越来越多地制作成织物。但是，通过现有工艺生产的涤纶纤维也具有不足之处，如：其抗紫外性能相对较差，这使得其本身的的使用寿命相对缩短，再者其本身的抗菌性能也相对较差。

基于上述所述，提供一种抗紫外功能纤维及其制备工艺，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题！

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗紫外功能纤维及其制备工艺，所制备的纤维材料不仅具有很好的抗紫外性能，还具有很好的抗菌性能及抗老化性能，有效地延长了其使用寿命的同时，也保证了其品质。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种抗紫外功能纤维，由以下重量份的原料制成：100～110份PET聚酯切片及3～8份抗紫外涤纶母粒；

其中，所述抗紫外涤纶母粒由烘干处理的PET聚酯切片及质量分别为其5.2～6.0%的抗紫外添加剂、2.0～2.6%的抗菌剂、1.4～1.8%的抗氧化剂、1.8～2.5%的纳米氧化锆、0.06～0.15%的季戊四醇硬脂酸酯及1.5～2.5%的分散剂。

更进一步地，所述抗紫外添加剂的制备方法为：将浓度为0.2～0.6mol/L的硝酸铈水溶液及0.16～0.4mol/L的硝酸锌溶液等体积混合，混合搅拌均匀后，向所得的混合溶液中加入质量为其1.5～2.8%的Span60及适量的尿素；超声混合均匀后，将所得混合组分转移至反应釜中进行密封；并在170～210℃的条件下，保温反应6～10h；待反应完毕后，自然冷却至室温，于室温下陈化3～6h，再以2000～4000r/min的转速离心分离5～10min，弃去上清液；所得固体沉淀物分别用水和无水乙醇洗涤2～3次；然后将之置于恒温干燥箱中，在60～80℃的条件下对其进行干燥处理，所得为抗紫外添加剂。

更进一步地，所述表面活性剂选用阳离子表面活性剂中的十六烷基三甲基溴化铵。

更进一步地，所述混合组分中所用尿素、硝酸铈及硝酸锌的物质的量之比为3.8～4.2：0.6～1.0：0.5～0.8。

更进一步地，所述抗菌剂选用纳米银抗菌剂，且其粒径≤100nm。

更进一步地，所述抗氧化剂选用抗氧化剂1010或抗氧化剂168中的任意一种。

更进一步地，所述分散剂选用聚乙烯醇吡咯烷酮或十二烷基磺酸钠中的任意一种。

一种抗紫外功能纤维的制备工艺，包括以下步骤：