[发明专利]一种利用水雾防止废料吸附的PE膜生产装置

说明书

本发明公开了一种利用水雾防止废料吸附的PE膜生产装置。包括有底板、U型支架、工作台、单开门过滤网、隔板和模板等；底板上安装有U型支架和工作台，工作台内部中空，工作台的一侧安装有一个单开门，工作台内部由下到上依次间隔安装有过滤网、隔板和模板。本发明通过气缸带动承压板、矩形箱、短滑柱及推料柱的运动，在配合模板实现了将PE膜打孔的目的，通过风扇以及吸水组件的相互配合，便可将沾附在推料柱上的PE膜脱离，这样便能在完成打孔的同时防止PE膜吸附在推料柱上；本发明通过吸水组件、风扇、过滤网和工作台的配合，不仅能将PE膜废料过滤回收，还能实现水资源的重复利用。

技术领域

本发明涉及薄膜生产技术领域，特别涉及一种利用水雾防止废料吸附的PE膜生产装置。

背景技术

PE打孔膜的用途非常广泛，因其具有柔韧性好，抗撞击、抗撕裂性强，不易破损、不怕潮、收缩率大等优点，因此广泛用于婴儿和成人的尿裤、卫生巾底膜、伤可贴、透气性纱布等一些卫生用品。

目前打孔膜生产工艺一般采用一次成型打孔，PE膜打孔采用专门的打孔设备，每打一次孔均会从PE膜上对应的位置取下一片与孔洞形状相同的PE膜碎片，在整片的PE膜中，孔洞面积占比非常大，若能将这些PE膜碎片回收，就能避免资源的浪费。由于PE膜的粘附性较强，因而在打孔过程中PE膜碎片会沾附到打孔设备上，不经回收处理的PE膜碎片不仅会造成浪费，还会在持续的沾附过程中对后续PE膜打孔造成干扰。

因此，有必要针对现有技术的缺点，设计一种能防止PE膜碎片沾附到打孔设备上，并且能将PE膜碎片回收的PE膜生产用打孔装置。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的缺点，本发明提供一种能有效防止PE膜碎片沾附到打孔设备上，并且能将PE膜碎片回收的利用水雾防止废料吸附的PE膜生产用打孔装置。

为此本发明公开了一种利用水雾防止废料吸附的PE膜生产装置，包括有底板、U型支架、工作台、单开门、过滤网、隔板、模板、托辊一、托辊二、侧板、托辊三、成型组件和退废料组件，底板上安装有U型支架和工作台，工作台内部中空，工作台的一侧安装有一个单开门，工作台内部由下到上依次间隔安装有过滤网、隔板和模板，其中模板位于最上侧，托辊一和托辊二相邻设于工作台外部靠近单开门的一侧，托辊三与托辊一沿着工作台对称设置，侧板安装在工作台远离底板的一侧，侧板上设有四个矩形通孔，成型组件安装在U型支架远离底板的一侧，成型组件与模板接触，退废料组件安装在工作台上，退废料组件与侧板固定连接。

作为更进一步的优选方案，成型组件包括有气缸、承压板、矩形箱、短滑柱、复位弹簧、限位板、圆管和推料柱，两个气缸对称安装在U型支架远离底板的一侧，承压板与气缸的推杆固定连接，矩形箱与承压板远离气缸的一侧固定连接，短滑柱和推料柱矩形阵列有数个，短滑柱和推料柱交叉设于矩形箱远离承压板的一侧，短滑柱靠近模板的一侧固定连接有限位板，每个短滑柱上均套有一个复位弹簧，复位弹簧的两端分别与矩形箱和限位板接触，限位板上设有数个与推料柱相配合的圆管，圆管与模板接触，推料柱可穿过圆管与模板并延伸至工作台内部。

作为更进一步的优选方案，退废料组件包括有连接板、风扇和吸水组件，连接板安装在侧板的中部，连接板上安装有四个风扇，四个风扇各嵌入侧板上的矩形孔中，吸水组件安装在工作台远离侧板的一侧。

作为更进一步的优选方案，吸水组件包括有蓄水箱、压水泵、排水喷头和导水管，蓄水箱安装在工作台上侧，并且蓄水箱远离侧板，蓄水箱内部中空且上方密封安装有两个相邻的压水泵，蓄水箱底部密封安装有一排等间距的排水喷头，排水喷头穿过工作台上部的模板延伸至其内部，导水管将工作台与蓄水箱连通。

作为更进一步的优选方案，工作台与蓄水箱中的水能循环利用。