[发明专利]一种大掺量固体废弃物的活性粉末混凝土及制备使用方法

权利要求书

1.一种大掺量固体废弃物的活性粉末混凝土，其特征在于：包括如下质量份数的原料：胶凝材料：60-100份；粉煤灰：10-30份；硅灰：1-10份；花岗岩锯泥：30-60份；金尾矿：80-160份；膨胀剂：0.02-0.05份，还包括体积掺量为0.5-2％的高强纤维。

2.根据权利要求1所述的一种大掺量固体废弃物的活性粉末混凝土，其特征在于：还包括如下质量份数的原料：水：20-30份；减水剂0.8-2份。

3.根据权利要求1所述的一种大掺量固体废弃物的活性粉末混凝土，其特征在于：所述硅灰的比表面积不小于20000m²/kg，活性指数不小于85％，需水量比不小于120wt％；

所述花岗岩锯泥的比表面积大于400m²/kg，平均颗粒粒径小于35μm，杂物含量不超过0.5wt％；所述金尾矿的粒径分布如下：大于0.9mm，0-3wt％；小于75μm，小于10wt％，其余粒径分布为75μm-0.9mm；所述金尾矿的表观密度不小于2.6cm³/g，氯离子含量不超过0.01wt％，硫化物及硫酸盐含量不超过0.5wt％。

4.根据权利要求1所述的一种大掺量固体废弃物的活性粉末混凝土，其特征在于：所述胶凝材料为普通硅酸盐水泥或快速硬化胶凝材料。

5.根据权利要求4所述的一种大掺量固体废弃物的活性粉末混凝土，其特征在于：所述快速硬化胶凝材料包括如下质量份数的原料：硅酸盐水泥：50-100份；粉煤灰：10-30份；硅灰：3-10份；硫铝酸盐水泥：5-20份；速凝剂：0.5-2份；无机类早强剂：0.5-3份；醇胺类早强剂：0.05-0.1份；甲酸钙：0.5-2份；减水剂：0.3-2份，所述硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥基本不含石膏；

所述硅灰的比表面积不小于20000m²/kg，活性指数不小于85％，需水量比小于120wt％；

所述速凝剂为聚合硫酸铝，氧化铝含量高于15.6wt％，铁含量低于0.7wt％；

所述无机类早强剂为硫酸钠；

所述醇胺类早强剂为聚合醇胺类、三乙醇胺、三异丙醇胺一种或两种以上任意比例的组合；

所述减水剂为聚羧酸减水剂，减水率不低于25％；

所述快速硬化胶凝材料的制备包括如下步骤：

熟料破碎：将硅酸盐水泥熟料通过破碎机破碎成粒径小于7mm的颗粒；

物料粉磨：将称量好的硅酸盐水泥熟料颗粒、聚合硫酸铝、硫酸钠、醇胺类早强剂加入球磨机中，粉磨25-30min，料球比控制在5％±0.4％，控制粉磨出的粉体比表面积为300-400m²/kg，80μm筛余不大于4％；

物料混合与均化：将粉磨好的硅酸盐水泥熟料、粉煤灰、硅灰、甲酸钙加入混料机中进行混合；

所述硅酸盐水泥为硅酸盐水泥熟料，按照如下方法制备而成：将初始硅酸盐水泥经回转窑处理，经篦冷机冷却后，再经初级破碎得到料块，F-CaO含量≤1.5wt％，SO₃含量≤1.5wt％，C₃A含量≤6wt％，C₃S与C₂S总量≥66wt％。

6.根据权利要求2所述的一种大掺量固体废弃物的活性粉末混凝土，其特征在于：所述减水剂的减水率不小于25％；所述减水剂为聚羧酸减水剂；。

7.根据权利要求1所述的一种大掺量固体废弃物的活性粉末混凝土，其特征在于：所述高强纤维为表面镀铜钢纤维、玻璃纤维、PVA纤维、玄武岩纤维等，所述高强纤维的纤维长度12-15mm，所述高强纤维的弹性模量不低于40GPa、抗拉强度不低于1000MPa，极限拉伸率不低于2.0％。

8.根据权利要求1所述的一种大掺量固体废弃物的活性粉末混凝土，其特征在于：所述膨胀剂为塑性膨胀剂，平均粒径不超过3.9μm，表观密度300-600kg/m³。