[发明专利]基于冷烧结技术制备的高性能低介微波陶瓷及方法在审
申请号: | 202110254894.7 | 申请日: | 2021-03-09 |
公开(公告)号: | CN112876251A | 公开(公告)日: | 2021-06-01 |
发明(设计)人: | 刘兵;黄玉辉;金丁豪;宋开新 | 申请(专利权)人: | 杭州电子科技大学 |
主分类号: | C04B35/553 | 分类号: | C04B35/553;C04B35/622;C04B35/64 |
代理公司: | 浙江千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人: | 周希良 |
地址: | 310018 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 烧结 技术 制备 性能 微波 陶瓷 方法 | ||
1.一种基于冷烧结技术制备高性能低介微波陶瓷的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)称取适量BaF2原料并与不高于25wt%的去离子水进行混合;
(2)将步骤(1)所得的固液混合粉末置于圆柱体模具中,同时放入热压机中进行冷烧结,获得陶瓷生坯;
(3)将步骤(2)的陶瓷生坯置入80-200℃烘箱中烘干至恒重;
(4)将步骤(3)的陶瓷生坯放入高温烧结炉中,在700-950℃退火处理获得致密的BaF2微波介质陶瓷。
2.如权利要求1所述基于冷烧结技术制备高性能低介微波陶瓷的方法,其特征在于,还包括步骤(5),将步骤(4)的BaF2陶瓷块体表面分别在800目、1000目、1500目砂纸上打磨,获得表面光洁的陶瓷。
3.如权利要求1所述基于冷烧结技术制备高性能低介微波陶瓷的方法,其特征在于,步骤(2),冷烧结过程中控制热压机的工作温度100℃T200℃、压力100MPaP800MPa、时间0.5ht4h,冷烧结结束后获得初步致密的陶瓷生坯。
4.根据权利要求1-3任一项所述的基于冷烧结技术制备高性能低介微波陶瓷的方法,其特征在于,所述步骤(1)之前,还包括:将原料BaF2与氧化锆球磨介质、无水乙醇溶剂放入球磨机连续球磨获得均匀细小的BaF2粉末。
5.根据权利要求4所述的基于冷烧结技术制备高性能低介微波陶瓷的方法,其特征在于,原料BaF2、氧化锆球磨介质、无水乙醇的质量比为1:5:3。
6.根据权利要求4所述的基于冷烧结技术制备高性能低介微波陶瓷的方法,其特征在于,所述球磨机为行星式球磨机,转速控制在180~250r/min。
7.根据权利要求1-3任一项所述的基于冷烧结技术制备高性能低介微波陶瓷的方法,其特征在于,步骤(1)中,BaF2原料的纯度为99.99%。
8.根据权利要求1或3所述的基于冷烧结技术制备高性能低介微波陶瓷的方法,其特征在于,步骤(2)中,冷烧结的升温工艺包括:以5℃/min的速度升温至设定温度。
9.根据权利要求1或2所述的基于冷烧结技术制备高性能低介微波陶瓷的方法,其特征在于,步骤(4)中,退火处理的工艺包括:以5℃/min的速度升温至950℃,退火处理3h;然后以2℃/min的速度降温至400℃,最后随炉冷却降至室温。
10.如权利要求1-9任一项所方法制得的高性能低介微波陶瓷,其特征在于,介电常数7εr7.3,品质因数Qf值72350GHzQf82320GHz,谐振频率温度系数τf~–110ppm/℃。
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