[发明专利]一种铜基粉体材料生产用铜液喷漏装置及其喷漏方法

权利要求书

1.一种铜基粉体材料生产用铜液喷漏装置，包括喷漏机构(1)和辅助机构(2)，喷漏机构(1)的下方安装有辅助机构(2)，其特征在于：所述喷漏机构(1)包括安装架(11)、移动板(12)、阻隔边板(13)、边缘孔(14)、旋转轴(15)、驱动电机(16)、传动皮带(17)、边缘通透壳(18)和喷射机构(19)，所述安装架(11)的两侧贯穿开设有移动板(12)，所述移动板(12)的侧端开设有阻隔边板(13)，所述安装架(11)的侧端开设有边缘孔(14)，所述安装架(11)的内腔两侧安装有旋转轴(15)，所述旋转轴(15)的侧端安装有驱动电机(16)，所述旋转轴(15)的两端外圈安装有传动皮带(17)，所述安装架(11)的两端开设有边缘通透壳(18)，所述安装架(11)的底端安装有喷射机构(19)。

2.根据权利要求1所述的一种铜基粉体材料生产用铜液喷漏装置，其特征在于：所述安装架(11)包括架体(111)、边缘槽(112)、内嵌孔(113)、下料孔(114)和中空孔(115)，所述架体(111)的两侧开设有边缘槽(112)，所述架体(111)的上端开设有内嵌孔(113)，所述内嵌孔(113)的中间开设有下料孔(114)，所述下料孔(114)之间设置有中空孔(115)。

3.根据权利要求1所述的一种铜基粉体材料生产用铜液喷漏装置，其特征在于：所述喷射机构(19)包括组装块(191)、半凹腔(192)、内夹片(193)、弹性柱(194)和盛料机构(195)，所述组装块(191)的两侧开设有半凹腔(192)，所述半凹腔(192)的内腔开设有内夹片(193)，所述组装块(191)的下端安装有弹性柱(194)，所述弹性柱(194)的底端与盛料机构(195)活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种铜基粉体材料生产用铜液喷漏装置，其特征在于：所述盛料机构(195)包括盛料筒(1951)、边缘开孔(1952)、盛料竖杆(1953)和螺旋外套(1954)，所述盛料筒(1951)的边缘开设有边缘开孔(1952)，所述盛料筒(1951)的内腔开盛料竖杆(1953)，所述盛料竖杆(1953)的外圈安装有螺旋外套(1954)。

5.根据权利要求1所述的一种铜基粉体材料生产用铜液喷漏装置，其特征在于：所述辅助机构(2)包括承接块(21)、连通杆(22)、喷射斜道(23)和辅接机构(24)，所述承接块(21)的下端安装有连通杆(22)，所述连通杆(22)的侧端安装有喷射斜道(23)，所述连通杆(22)的底端安装有辅接机构(24)。

6.根据权利要求5所述的一种铜基粉体材料生产用铜液喷漏装置，其特征在于：所述辅接机构(24)包括承接框块(241)、排列槽(242)、排列通管(243)和贯穿管(244)，所述承接框块(241)的边缘排列开设有排列槽(242)，所述承接框块(241)的侧端安装有排列通管(243)，所述排列通管(243)的内腔开设有贯穿管(244)。

7.根据权利要求3所述的一种铜基粉体材料生产用铜液喷漏装置，其特征在于：所述弹性柱(194)与螺旋外套(1954)均为一种合成橡胶材质制成的构件。

8.根据权利要求5所述的一种铜基粉体材料生产用铜液喷漏装置，其特征在于：所述喷射斜道(23)与连通杆(22)的夹角为45度。

9.权利要求1-8任一项所述的一种铜基粉体材料生产用铜液喷漏装置的喷漏方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将需要进行加工的铜液倒置进入安装架(11)的内腔，闭合移动板(12)，使安装架(11)内腔形成封闭环境，通过驱动电机(16)带动旋转轴(15)进行旋转，通过其旋转带动传动皮带(17)进行同向带动，通过边缘孔(14)向其装置内腔添加铜液反应剂，加快铜液的反应时间，堵住边缘孔(14)，利用传动皮带(17)与安装架(11)边缘摩擦产生的热量对装置边缘产生热量壁，使铜液反应过程中的温度进行保持；

S2：完成反应的铜液通过中空孔(115)进入喷射机构(19)的内腔，通过外接电机对弹性柱(194)的弹性伸缩，进入盛料竖杆(1953)内腔的铜液向下通过边缘开孔(1952)流淌出盛料机构(195)的内腔，形成环类圆柱状流体，将喷射斜道(23)的内腔安装高压喷射管，利用高压喷射管向环类圆柱状流体外圈进行喷射，通过冷却水流对高温铜液进行高速冲击，通过高压水流喷射铜液使其打散成颗粒状；

S3：通过贯穿管(244)对颗粒状铜液进行风干处理，且通过排列通管(243)的空隙处对颗粒状铜液固体进行分隔处理，通过下料孔(114)向分隔的颗粒状铜液固体进行混气处理。