[发明专利]一种碳纳米管金属复合导电纤维的制备方法和产品及其应用

权利要求书

1.一种碳纳米管金属复合导电纤维的制备方法，其特征在于：包括，

制备碳纳米管纤维：将碳源与催化剂前驱体直接注入反应腔体后，即可在高温反应区实现催化剂颗粒的生成、碳源的热解、碳原子的沉积与碳纳米管的结晶生长系列反应，生成的中空筒状碳纳米管气凝胶，被载流气体吹出反应区后，即可通过溶剂致密及加捻处理直接转变为碳纳米管纤维；其中，所述催化剂为二茂铁和醋酸铜双催化剂，铜铁摩尔比为2：1；

碳纳米管纤维过丙酮致密化处理：将得到的碳纳米管纤维通过Y型玻璃管导入盛有丙酮的容器中，丙酮将碳纳米管纤维表面残留的有机物和无定形碳洗去，并使碳纳米管纤维收缩变得致密；其中，丙酮温度：0～20℃，纺丝速度：0.8～3.2m/min，得到直径为25~30μm丝；

碳纳米管纤维电镀处理，其中，电镀为脉冲电镀，电镀电流为70mA，电流导通时间为0.5S，断开时间为1S，循环次数为120次，电压为5V。

2.如权利要求1所述碳纳米管金属复合导电纤维的制备方法，其特征在于：所述碳源包括气体碳源、液体碳源和固体碳源，其中，气体碳源为甲烷、乙烯和乙炔中的一种或几种，液体碳源为乙醇、丙酮和苯中的一种或几种，固体碳源为木炭、木屑和草木灰中的一种或几种。

3.如权利要求1所述碳纳米管金属复合导电纤维的制备方法，其特征在于：所述碳源为分析纯乙醇。

4.如权利要求1所述碳纳米管金属复合导电纤维的制备方法，其特征在于：所述载流气体是氢气、氩气的混合，混合比例为氢气与氩气体积比为3:0.8~1。

5.如权利要求1~4中任一所述碳纳米管金属复合导电纤维的制备方法制得的产品。

6.如权利要求5所述碳纳米管金属复合导电纤维在制备外表绝缘的漆包线中的应用。

7.如权利要求6所述应用，其特征在于：所述得到的碳纳米管金属复合导线表面涂漆做成外表绝缘的漆包线，具体流程包括，

放线：速度为13.5m/min；

退火；

涂漆；

烘焙；

冷却：自然冷却；

收线：收线速度为13.5m/min；其中，

放线时要控制张力，放线张力要均匀适当；

退火采用漆包机上连续退火，退火温度控制在500℃，采用两段控温的方式；

烘焙时烘炉纵向温度由低变高再变低，固化区最高温度为550℃，横向温度为直线型，做好保温；

将得到的漆包线均匀绕制在变压器的铁芯上。