[发明专利]射出成型系统及方法

说明书

本发明揭示一种射出成型方法，该方法包括：提供一成型装置，其包括一第一模具、一在该第一模具上方的第二模具及一由该第一模具和该第二模具界定的第一模具腔；将一第一材料射入该第一模具腔；从该第一材料形成一第一层；将该第二模具取代成一第三模具；将一第二材料射入一由该第一模具与该第三模具界定的第二模具腔；及由置于该第一层上的该第二材料形成一第二层，其中该第一材料不同于该第二材料。

相关申请案交叉参照

本申请案主张于2020年3月20日所申请第62/992,764号的美国临时申请案，及于2021年1月12日所申请第17/147,417号的美国临时申请案的优先权，这两申请案的整个内容在此通过引用方式并入本说明书供参考。

技术领域

本发明是关于一种射出成型系统及一种射出成型方法，特别是，关于一种射出成型系统及一种用于射出成型包括多个层的物件的射出成型方法。

背景技术

发泡聚合物材料具有许多优点，诸如高强度、低重量、抗冲击性、隔热性等。发泡物件可通过射出成型或挤压成型来制造。例如，在将聚合物材料熔融并与发泡剂混合以形成混合物之后，向混合物施加力或压力，以将混合物射出或挤压到模具的空腔中，并在该空腔内让混合物发泡并冷却，以形成该发泡物件。

但是，有必要改善通过射出成型系统制成的发泡物件的特性，诸如使发泡物件的不同部分具有不同特性。因此，仍需要改善射出成型系统的结构及制作发泡物件的方法。

发明内容

本发明的一目的是为提供一种挤压混合物的挤压系统和挤压方法。

根据本发明的一具体实施例，揭示一种射出成型方法。该射出成型方法包括：提供一成型装置，其包括一第一模具、一在该第一模具上方的第二模具及一由该第一模具和该第二模具界定的第一模具腔；将一第一材料射入该第一模具腔；从该第一材料形成一第一层；将该第二模具取代成一第三模具；将一第二材料射入一由该第一模具与该第三模具界定的第二模具腔；及从置于该第一层上的该第二材料形成一第二层。第一材料不同于第二材料。

根据本发明的一具体实施例，揭示一种射出成型方法。该射出成型方法包括：提供一第一载体和一相邻该第一载体设置的第二载体、一第一上模具由该第一载体固定及一第二上模具由该第二载体固定；将一第一下模具置于该第二上模具的下方；将该第一下模具从该第二载体输送到该第一载体，以将该第一下模具置于该第一上模具的下方；及将一第一材料射入由该第一下模具与该第一上模具界定的一第一模具腔。该射出成型方法进一步包括：从该第一材料形成一第一层；将固定该第一层的该第一下模具从该第一载体输送到该第二载体，以将该第一下模具置于该第二上模具下方；将一第二材料射入由该第一下模具与该第二上模具界定的一第二模具腔；及从置于该第一层上的该第二材料形成一第二层。

附图说明

从以下连同参考附图的实施方式描述可更了解本发明的态样。应注意，根据产业中的标准实践，各种特征件并未按比例绘制。事实上，为了清晰起见，许多特征件的尺寸可能任意放大或缩小。

图1为例示根据本发明的一具体实施例的射出成型方法的流程图。

图2至图13为例示根据本发明的一具体实施例的射出成型方法中的示范操作的示意剖面图。

图14A至图14C为例示根据本发明的一具体实施例的射出成型方法中的示范物件的示意图。

图15至图17为例示根据本发明的一具体实施例的射出成型方法中的示范操作的示意剖面图。

图18为例示根据本发明的一具体实施例的射出成型方法中的示范物件的示意图。

图19至图22为例示根据本发明的一具体实施例的射出成型方法中的示范操作的示意剖面图。

图23为例示根据本发明的一具体实施例的射出成型方法中的示范物件的示意图。