[发明专利]一种镀铜钢绞线的生产工艺

说明书

本发明公开了一种镀铜钢绞线的生产工艺，属于电力接地设备及装置技术领域，所述生产工艺包括如下步骤：(1)拉伸：将母线材进行拉伸，得到所需尺寸规格的线材；(2)预处理：将拉伸后的线材进行清洗处理和退火处理，得到表面清洁的线材；(3)电镀：对表面清洁的线材进行表面镀铜处理；(4)后处理：对镀铜后的线材进行抛光处理和清洗处理，得到镀铜钢丝；(5)绞制：将镀铜钢丝进行绞合，得镀铜钢绞线；(6)收卷：对镀铜钢绞线进行收卷。本发明的生产工艺操作简单、投入成本低，采用该生产工艺得到的镀铜钢绞线外观良好，机械性能、导电性能和耐腐蚀性能优异，可满足对性能要求较高的应用场合的使用需求。

技术领域

本发明属于电力接地设备及装置技术领域，具体涉及一种镀铜钢绞线的生产工艺。

背景技术

镀铜钢绞线是用优质的低碳钢为芯材，在芯材的表面电镀一层金属铜，从而形成铜覆钢材料，然后通过绞制工艺即可制备形成镀铜钢绞线。

镀铜钢绞线属于一种金属复合材料，兼具钢的高机械强度、高韧性，以及铜的高导电性；同时由于铜与钢之间的结合是分子与分子的结合，因此耐腐蚀性能优异。此外由于镀铜钢绞线是铜完全包覆了内部的钢芯材，当接受到较大的电流时，由于趋肤效应，其导电性能与相同截面的纯铜几乎相同；相对于纯铜，在相同导电性的条件下，镀铜钢绞线可大大地节省铜的用量，因此比重更轻、造价更低。同时，经过绞制工艺，镀铜钢绞线进一步提高了镀铜钢材料的机械强度、耐磨性，因此镀铜钢绞线在使用过程中不易断裂，使用过程中性能更加稳定。

传统的镀铜钢绞线生产工艺复杂，生产周期长，因此生产效率低，难以满足实际生产的需要。

发明内容

本发明的目的是提供一种镀铜钢绞线的生产工艺，以解决背景技术中提到的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种镀铜钢绞线的生产工艺，所述生产工艺包括如下步骤：

(1)拉伸：将母线材进行拉伸，得到所需尺寸规格的线材；

(2)预处理：将拉伸后的线材进行清洗处理和退火处理，得到表面清洁的线材；

(3)电镀：对表面清洁的线材进行表面镀铜处理；

(4)后处理：对镀铜后的线材进行抛光处理和清洗处理，得到镀铜钢丝；

(5)绞制：将镀铜钢丝进行绞合，得镀铜钢绞线；

(6)收卷：对镀铜钢绞线进行收卷。

进一步地，在电镀之前，对线材表面依次进行打毛处理和清洗处理。打毛处理可提高线材表面的粗糙度，有利于电镀过程的进行，并提高电镀层与钢丝表面之间的结合力。

进一步地，所述清洗处理依次包括酸洗和水洗；水洗过程采用温度为25-30℃的自来水，水洗时间为10-15min；酸洗过程采用稀酸清洗液进行，酸洗温度为25-30℃，酸洗时间为60-80h。

进一步地，稀酸清洗液的配制方法包括：首先将浓硝酸与水按照体积比为1:1配制成稀硝酸溶液，冷却至25℃后盛装入深色瓶中备用；使用时将其与氢氟酸混合使用，稀硝酸与氢氟酸的体积比为4-6:1，混合均匀后即得到稀酸清洗液。

进一步地，所述清洗处理完成后，对线材进行烘干；烘干过程在真空干燥箱中进行，烘干温度为75-80℃，烘干时间为25-35min。

进一步地，所述退火处理过程在真空炉中进行。

进一步地，所述退火处理过程为：将线材送入真空炉中，真空炉中通入惰性保护气体，退火温度为750-780℃，退火时间为30-50min，然后断电随炉冷却至125℃以下取出线材。