[发明专利]一种可镭雕出金属光泽的尼龙材料

说明书

本发明公开了一种可镭雕出金属光泽的尼龙材料，按质量份计，由以下原料制备得到：尼龙树脂40～70份、玻璃纤维20～40份、镭雕助剂一0.3～5份、镭雕助剂二0.3～5份、缓和剂0.1～1份，抗氧剂0.5份；所述镭雕助剂一为四氧化三铁粉末；所述镭雕助剂二为铝粉；所述缓和剂为硅铁粉。本发明采用铝热反应的原理，在镭雕过程中，激光产生的温度超过反应的能垒，四氧化三铁还原成金属铁，从而显现出金属光泽，工艺简单，金属色泽明显。同时，由于铝热反应能垒要求较高和缓和剂的引入，未被激光照射的区域无法反应，镭雕图案清晰。

技术领域

本发明属于塑料材料技术领域，具体涉及一种可镭雕出金属光泽的尼龙塑料

背景技术

金属光泽的图案可赋予产品高端和艺术感的视觉印象，目前实现金属光泽的镭雕工艺是在产品表层覆盖一层金属膜，然后涂覆一层表面色漆和哑光光油。在镭雕过程中，激光将表层色漆和光油烧蚀，金属膜显现，从而实现金属光泽的镭雕图案。然而，这种工艺有以下几个缺点：1.金属光泽不明显，表层色漆和光油在激光烧蚀后的残留物影响金属光泽；2.金属图案在使用过程中容易因光油和色漆的磨损而模糊；3.在复杂结构的制件表面进行覆膜和涂覆色漆和哑光光油的工艺难度较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可镭雕出金属光泽的尼龙材料。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种可镭雕出金属光泽的尼龙材料，按质量份计，由以下原料制备得到：

尼龙树脂40～70份、玻璃纤维20～40份、镭雕助剂一0.3～5份、镭雕助剂二0.3～5份、缓和剂0.1～1份，抗氧剂0.5份；

所述镭雕助剂一为四氧化三铁粉末；

所述镭雕助剂二为铝粉；

所述缓和剂为硅铁粉。

作为本发明的进一步方案，所述尼龙树脂包括PA66、PA6、PA610、PA612、PA12、PA1012、PA1010与PA11中的一种或至少两种的任意比混合。

作为本发明的进一步方案，所述尼龙树脂为PA66，PA66粘度为2.4。

作为本发明的进一步方案，所述玻璃纤维为2～7mm的短切纤维。

作为本发明的进一步方案，玻璃纤维经过硅烷类偶联剂处理；所述硅烷类偶联剂的通式为Y(CH2)nSiX3，式中：n为0～3，Y选自乙烯基、氨基、环氧基或甲基丙烯酰氧基，X为氯基、甲氧基、乙氧基或乙酰氧基。

作为本发明的进一步方案，所述硅烷类偶联剂选自Y-氯丙基三乙氧基硅烷、Y-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅或Y-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲基氧硅烷中的一种或至少两种的混合物。

作为本发明的进一步方案，所述的四氧化三铁粉末粒径为10～1000nm；所述的铝粉为粒径50～1000nm的球磨铝粉。

作为本发明的进一步方案，上述的一种可镭雕出金属光泽的尼龙材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、按质量份计，将尼龙树脂40～70份，镭雕助剂一0.3～5份，镭雕助剂二0.3～5份，缓和剂0.1～1份，抗氧剂0.5份预混合均匀得到混合物；

步骤二、将所述混合物从主喂口、玻璃纤维20-40份从侧喂口投入到挤出机中，进行熔融共混和挤出造粒，制得一种可镭雕出金属光泽的尼龙材料。

作为本发明的进一步方案，步骤二中，所述挤出机的加热温度如下：一区160～220℃、二区210～250℃、三区230～290℃、四区230～290℃、五区230～290℃、六区230～290℃、七区230～290℃、八区230～290℃、九区230～260℃、十区230～260℃、十一区230～260℃和机头230～290℃。