[发明专利]一种Y型轧机从动工作辊力矩动态调节装置及其方法

权利要求书

1.一种Y型轧机从动工作辊力矩动态调节装置，其特征在于：所述装置包括液压调控组件、上工作辊、支撑辊、电磁调控轧辊、电磁感应线圈、电控系统和电磁棒；所述支撑辊对称设置在上工作辊顶部的左右两侧；所述电磁调控轧辊设置在上工作辊正下方；所述液压调控组件分别对称设置在上工作辊前后两端辊颈的上下两侧；所述电控系统与液压调控组件连接；所述电磁调控轧辊内部设置有中心通孔，所述电磁棒均匀布置在中心通孔内，所述电磁感应线圈缠绕在电磁棒上；

所述液压调控组件包括液压缸、比例溢流阀、助力装置和固定挡板；所述液压缸分别对称设置在上工作辊前后两端辊颈的上下两侧，所述液压缸的活塞杆通过助力装置与上工作辊的辊颈连接；所述比例溢流阀设置在液压缸缸体的一侧；所述固定挡板分别设置在液压缸缸体的外端部；

所述上工作辊前后两端的辊颈外侧设置有辊颈保护套筒，所述液压缸的活塞杆通过弧形辊颈夹持器与辊颈保护套筒连接。

2.根据权利要求1所述的一种Y型轧机从动工作辊力矩动态调节装置，其特征在于：相邻两个所述电磁棒之间均设置有隔热装置。

3.一种使用权利要求1或2所述的Y型轧机从动工作辊力矩动态调节装置的调节方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

步骤S1：启动轧机，向所述电磁感应线圈输入交流电Vi，为电磁调控轧辊内置热力混合驱动源源不断提供能量，开始轧制板带；

步骤S2：轧制时，调节装置一直处于启动状态，首先通过板形检测仪检测板带板形情况，将检测信号经通信系统反馈至板形控制系统；

步骤S3：通过板形控制系统分析处理板形检测仪输出的反馈信号，得到板形数据Xi，配合电磁调控轧辊辊型，经阻力矩调节控制器计算出所需阻力矩的大小Mi和所需摩擦力大小Fi，将控制信号通过电控系统动态输出至比例溢流阀，从而动态调节液压缸输出压力Fj；

步骤S4：所述液压缸输出压力Fj，作用于助力装置，使助力装置与辊颈保护套筒产生摩擦力，达到对上工作辊施加阻力矩的目的，同时亦增强了板带材的搓轧效果，在同样轧制力下获得更大的单道次内压下量；

步骤S5：在边降问题逐渐消除的过程中，所述板形检测仪反馈信号实时更新，使助力装置的施加力矩大小动态改变，从而达到动态调节边降问题的目的；

步骤S6：在轧制过程中，板带边降问题消除后，所述板形检测仪持续检测板形，助力装置保持输出力矩不变，直到板形信号检测到边降问题再次出现。