[发明专利]一种全豆豆浆的制备方法

说明书

本发明提供一种全豆豆浆的制备方法。所述全豆豆浆的制备方法包括以下步骤：(1)制浆：将脱皮黄豆与RO水混合后进行隔氧制浆，得到浆液；(2)脱豆腥：将步骤(1)得到的浆液进行脂肪氧化酶钝化；(3)研磨细化：将步骤(2)脱豆腥后的浆液进行研磨细化；(4)灭酶：将步骤(3)研磨细化后的浆液进行灭活胰蛋白酶抑制剂；(5)除味：将步骤(4)灭酶后的浆液通过负压进行除味；(6)均质细化：将步骤(5)除味后的豆浆进行高压均质细化，得到成品。本发明所述制备方法旨在保留全豆营养，获得营养、口感、稳定性均有保证的产品基料。

技术领域

本发明属于食品技术领域，具体涉及一种全豆豆浆的制备方法。

背景技术

豆浆是通过由对大豆进行粉碎、蒸煮及过滤等步骤构成的方法来制造。大豆的细胞壁含有大量的纤维素、半纤维素、果胶及非水溶性物质，是由极其复杂而坚固的结构而构成。目前，市场上以黄豆为主要原料加工而成的液态制品，绝大多数为脱渣类产品，去除掉了豆的绝大部分原生膳食纤维。然而，在上述豆渣中含有大量的纤维质、类脂化合物及无机物等的营养成分，直接过滤会导致豆渣中含有的营养成分被流失掉。但若不去除豆渣，则豆浆液的粒度偏差很大，由于豆浆粒子不均匀，存在着在豆浆液中产生沉淀等的问题。

CN106417631A公开了一种干法酶处理全豆豆浆的制备方法，包括以下过程，大豆筛选后经过高速粉碎制成豆粉，以一定比例加水制成生豆浆、煮浆、冷却，加入纤维素酶、冷却，保藏。本发明提供的干法酶处理全豆豆浆的制备方法，显著缩减豆浆的制作周期，且保留豆渣，营养物质不易流失，使得其营养性更为丰富；豆浆平均粒径小，稳定性和得率均高于传统豆浆。

CN110089574A公开了一种含肽全豆豆粉的制备方法及其所制备的豆浆、浓浆及豆粉，步骤制备为：大豆原料预处理：热法磨浆；酶水解：将步骤二制到的豆浆进行蛋白酶水解或复合酶水解，豆浆经酶水解后，豆浆中产生大豆肽，制得含肽豆浆；在步骤三酶水解后的含肽豆浆中添加调味料、食品配料、功能性配料中的一种或多种组合，制得复合型口味的含肽豆浆。其工艺步骤简单、生产成本低，不排出豆渣，大豆纤维全利用，有利于全豆资源的充分利用。

CN110037118A公开了一种全豆豆浆的制备方法，包括以下步骤：提供全豆微粉和水，所述全豆微粉与所述水的重量比为0.087～0.1364：1，将所述全豆微粉加入所述水中并进行剪切分散得到生豆浆，所述剪切分散的剪切时间为6min～10min；将所述生豆浆加热至90℃～99℃并熬煮20min～40min得到熟豆浆，使得全豆微粉颗粒溶解于所述水中；对所述熟豆浆进行均质处理制得全豆豆浆。

因此，开发一种保留全豆营养，获得营养、口感、稳定性均有保证的全豆豆浆的制备方法是本领域研究的重点。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种全豆豆浆的制备方法。所述全豆豆浆的制备方法旨在保留全豆营养，获得营养、口感、稳定性均有保证的产品基料。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，本发明提供一种全豆豆浆的制备方法，所述全豆豆浆的制备方法包括以下步骤：

(1)制浆：将脱皮黄豆与RO水混合后进行隔氧制浆，得到浆液；

(2)脱豆腥：将步骤(1)得到的浆液进行脂肪氧化酶钝化；

(3)研磨细化：将步骤(2)脱豆腥后的浆液进行研磨细化；

(4)灭酶：将步骤(3)研磨细化后的浆液进行灭活胰蛋白酶抑制剂；

(5)除味：将步骤(4)灭酶后的浆液通过负压进行除味；

(6)均质细化：将步骤(5)除味后的豆浆进行高压均质细化，得到成品。