[发明专利]一种含铁、长石、石英的花岗岩型石板材锯泥尾料的综合利用方法

说明书

本发明公开了一种含铁、长石、石英的花岗岩型石板材锯泥尾料的综合利用方法，它属于尾矿二次资源综合利用技术领域，包括以下步骤：分级、磨矿；弱磁选铁；中磁选铁；强磁除杂；水力分级；电磁浆料除杂；浓缩、脱水；沉淀、澄清；本发明依据矿物间的粒度、解离度、比磁化率等之间的差异，筛分磨矿后可用筒式磁选机弱磁选出磁铁精矿，板式磁选机中磁选出氧化铁精矿，经立环高梯度和电磁浆料磁选机强磁除杂流程可选出陶瓷级的长石精矿，强磁选尾矿可作建材或水泥原料。本发明可以使锯泥尾料二次资源得到百分之百地综合回收利用，实现尾矿和尾水的零排放，能取得较高的经济效益和社会环保意义及资源利用价值。

技术领域

本发明涉及尾矿二次资源综合利用技术领域，具体涉及一种含铁、长石、石英的花岗岩型石板材锯泥尾料的综合利用方法。

背景技术

花岗岩是一种以长石、石英、云母为主要成分的深成酸性火成岩，所含的钾、钠、硅、铝等元素的比例与钾钠长石矿相近。花岗岩中主要矿物有石英、钾长石、斜长石等，次要矿物为黑云母、角闪石、辉石等，副矿物常见有磁铁矿、氧化铁、榍石、锆石、磷灰石、电气石、萤石等，其中石英、钾长石、斜长石是非磁性有价矿物，黑云母、角闪石、辉石等硅酸铁矿物具有弱磁性，氧化铁和电气石具中等磁性，磁铁矿具强磁性。

锯泥是花岗岩在切割、打磨、加工板材过程中产生的石粒、石粉与水的混合物，锯泥石粉粒度较细，质地紧密，吸水性较差，干燥后遇风易漫天飞扬，雨天时则随雨水到处漫流，造成严重的环境污染。锯泥粒度一般在0.020～1mm,有少量1～4mm粗粒砂质,矿物间单体解离度占70-80%。

目前国内有规模的花岗岩加工板材产业基地二十余处，其中山东、福建、广东、四川等地的石材加工集群规模较大。这些石材加工企业每年产生几千万吨锯泥尾料，其堆放占用了大量宝贵的土地资源，既造成了扬尘空气污染和水系统污染，又对农作物和植物生长影响较大，使生态环境及板材产业健康发展产生制约作用，同时浪费了固废尾料中的有价矿物资源。

目前大部分板材生产厂家对锯泥尾料的处理方式有以下几种：一是挖坑深埋或堆存；二是加工制做加气砖等建筑材料；三是通过筛分和磁选方式选出合格的陶瓷级长石精矿。上述处理方式均存在着利用价值较低和二次资源未得到综合利用的问题。

发明内容

对于现有技术中所存在的问题，本发明提供的一种含铁、长石、石英的花岗岩型石板材锯泥尾料的综合利用方法，可以有效的回收利用锯泥尾料中的磁性铁、氧化铁、长石、石英、磁尾等有价矿物资源，使锯泥尾料百分百的综合回收利用，实现尾矿和尾水的零排放，适合于大规模生产。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

本发明提供了一种含铁、长石、石英的花岗岩型石板材锯泥尾料的综合利用方法，包括以下步骤：

S1：分级、磨矿：将锯泥尾料进行筛分，获得筛上的粗粒物料和筛下的细粒物料；将所述粗粒物料进行磨矿作业，获得磨矿后物料；将所述磨矿后物料与所述细粒物料合并，获得合并物料；

S2：弱磁选铁：将所述合并物料调配成矿浆，在第一磁场强度下进行磁选作业，获得磁铁精矿和第一尾矿，将所述磁铁精矿排入铁矿沉降池；

S3：中磁选铁：将所述第一尾矿在第二磁场强度下进行磁选作业，获得氧化铁精矿和第二尾矿，将所述氧化铁精矿排入所述铁矿沉降池；

S4：强磁除杂：将所述第二尾矿在第三磁场强度下进行磁选作业，获得磁性物和非磁性物，将所述磁性物排入尾矿沉降池；

S5：水力分级：将所述非磁性物进行水力分级作业，获得沉砂长石精矿和溢流细泥；

S6：电磁浆料除杂：将所述溢流细泥在第四磁场强度下进行磁选作业，获得第二磁性物和细粒长石精矿，将所述第二磁性物排入所述尾矿沉降池；