[发明专利]一种单面受光异质结光伏电池栅线电极结构

权利要求书

1.一种单面受光异质结光伏电池栅线电极结构，包括N型晶硅衬底硅片，其一面为P型氢化非晶硅膜，一面为N型氢化非晶硅膜，对称分布在衬底硅片的正反两面；在所述的P型氢化非晶硅膜和N型氢化非晶硅膜外各沉积一层透明导电金属氧化物膜形成正电极面和负电极面，其特征在于；在所述的正电极面和负电极面中，迎光面，作为正面电极，另一面则作为背面，在背面上的透明导电金属氧化物膜外沉积一层金属膜，作为背面金属膜电极；在所述的正面电极的透明导电金属氧化物膜上和所述的背面金属膜电极的上分布着主栅线电极结构；

在所述的正面电极上分布着相互垂直连接的细栅线电极和主栅线电极；所述的细栅线电极设置有多个，采用银浆制成并与所述的透明导电金属氧化物膜相连接，用于收集电池载流子；所述的主栅线电极设置不少于一根，采用非银浆合金金属通过超声波焊接与所述的透明导电金属氧化物膜以及细栅线电极相焊接形成，收集和汇流电池载流子；

所述的背面金属膜电极与所述的透明导电金属氧化物膜连接，用于收集电池载流子，在所述的背面金属膜电极的表面分布有主栅线电极，所述的主栅线电极设置不少于一根，采用非银浆合金金属通过超声波焊接与所述的金属膜焊接形成，收集并汇流所述的电池载流子；

所述的主栅线电极上设置有金属焊带，相邻两个异质结电池通过所述的金属焊带相连接，实现异质结光伏电池之间的电学连接和光伏电池电流输出的作用；

所述的金属膜采用铝膜或锡膜；

所述的主栅线电极采用非银浆金属合金为低温焊锡合金，低温焊锡合金熔化后，通过超声波空洞效应与所述的正面电极上的透明导电金属氧化物膜以及膜上分布的细栅线电极焊接连接形成正面主栅线，与所述的背面金属膜电极焊接连接形成背面主栅线。

2.根据权利要求1所述的一种单面受光异质结光伏电池栅线电极结构，其特征在于，所述的正电极面即P型氢化非晶硅膜一面设置为正面电极，进行迎光发电时，所述的负电极面即N型氢化非晶硅膜一面则设置为背面电极，并在其所述的透明导电金属氧化物膜上沉积所述的金属膜，作为不受光面；所述的负电极面即N型氢化非晶硅膜一面设置为正面电极，进行迎光发电时，所述的正电极面即P型氢化非晶硅膜一面则设置为背面，并在其所述的透明导电金属氧化物膜上沉积所述的金属膜，作为不受光面。

3.根据权利要求1所述的一种单面受光异质结光伏电池栅线电极结构，其特征在于，所述的金属膜采用在异质结光伏电池硅片沉积完双面透明导电金属氧化物膜之后，通过物理化学气相沉积的磁控溅射工艺或者反应等离子体沉积镀膜工艺，制成的不透明铝膜或锡膜。

4.根据权利要求3所述的一种单面受光异质结光伏电池栅线电极结构，其特征在于，所述的金属膜表面采用抛光处理。

5.根据权利要求1所述的一种单面受光异质结光伏电池栅线电极结构，其特征在于，所述的低温焊锡合金为共晶熔点温度低于200度的焊锡合金。

6.根据权利要求1所述的一种单面受光异质结光伏电池栅线电极结构，其特征在于，分布在同一电池面的所述的主栅线电极设置超过一根时，每一根所述的主栅线电极之间相互平行，并且宽度尺寸保持一致。

7.根据权利要求1所述的一种单面受光异质结光伏电池栅线电极结构，其特征在于，所述的主栅线电极的宽度由焊接装置的焊头宽度决定，其厚度由供给焊锡合金量的大小决定。

8.根据权利要求1所述的一种单面受光异质结光伏电池栅线电极结构，其特征在于，所述的正面电极和背面金属膜电极面上设置的主栅线电极分别与所述的透明导电金属氧化物膜和金属膜电学连接，形成欧姆接触，与所述的正电极面即P型氢化非晶硅膜和负电极面即N型氢化非晶硅膜之间没有欧姆接触。