[发明专利]锦纶阻燃迷彩伪装织带

说明书

本发明涉及锦纶阻燃迷彩伪装织带，该织带的生产工艺包括漂练去油、染底处理、印花、焙烘蒸化固色及阻燃浸轧整理工序，其中印花的具体工艺是：采用平网刮刀与织带垂直，一次印刷多条织带，每个印花花色网框采用单独的电机控制，每个颜色的刮刀能重复刮印两次或两次以上，确保图案的清晰度和均匀度以及色牢度，并且每个花色对应一节烘箱，每印一个花色进行一次烘干处理，之后再进行下一个花色的印制。该织带以锦纶6或者锦纶66为原料的锦纶阻燃迷彩伪装织带，使得锦纶6或者锦纶66织带具备阻燃兼并迷彩伪装、拒水的性能。

技术领域

本发明涉及锦纶迷彩织带的生产技术领域，具体涉及锦纶阻燃迷彩伪装织带。

背景技术

市场上有涤纶、锦纶织带，还有锦纶56的伪装织带，锦纶56是生物基化学纤维材料，具有吸湿排汗佳、耐热、低温柔软、耐磨性能强、染色性优异等优点，但由于锦纶56不能产业化生产，在面对部队有大量采购需求时不能满足使用需求，且锦纶56的强度和耐低温性相对锦纶6或66还具有一定差距，进而限制了其在军工织带领域的使用。

市场上存在的锦纶迷彩织带普遍为油墨转移、或者喷涂印花为主，日晒、刷洗比较差，特别是在部队在高原地区训练，织带表面长时间紫外线照射，变色或者褪色现象严重，油墨涂料为易燃品，阻燃整理存在困难，整体无法满足现役装备对织带日晒色牢度、阻燃的基本要求。由于部队换装以及迷彩伪装的特殊需求，作训服、装具、织带花型和光谱保持一致。对高强锦纶迷彩织带提出了研发要求，材料要求为锦纶6或者锦纶66，而对于锦纶6或者锦纶66相对于锦纶56印花更加困难。

除了要解决锦纶6/66的印花难题，还要解决阻燃、拒水的问题，目前各种织带阻燃主要采用反复浸轧的阻燃工艺，由于需要水溶性类的阻燃剂，普遍采用环保型无卤磷酸酯和磷酸盐类，普遍阻燃剂浸泡的方式进行生产，长时间浸泡，效率低，流程长，使用量大，一般达到较好的阻燃效果需要600～800g/L阻燃剂,用量大，成本高，而且磷酸脂类和磷酸脂盐类阻燃剂会产生迷彩织带变色、吸潮大的问题。

应部队强烈的换装需求，开发一种以锦纶6或者锦纶66为原料的锦纶阻燃迷彩伪装织带，满足装备需求，是迫切解决的问题。

发明内容

针对目前锦纶6/66迷彩阻燃伪装织带的不足，本发明提供了一种以锦纶6或者锦纶66为原料的锦纶阻燃迷彩伪装织带，能够解决锦纶6/66印花的难题。使得锦纶6或者锦纶66织带具备阻燃兼并迷彩伪装、拒水的性能。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种锦纶阻燃迷彩伪装织带，其特征在于，该织带的生产工艺包括漂练去油、染底处理、印花、焙烘蒸化固色及阻燃浸轧整理工序，其中印花的具体工艺是：

采用平网刮刀与织带垂直，一次印刷多条织带，每个印花花色网框采用单独的电机控制，每个颜色的刮刀能重复刮印多次，确保图案的清晰度和均匀度以及色牢度，并且每个花色对应一节烘箱，每印一个花色进行一次烘干处理，之后再进行下一个花色的印制。

阻燃浸轧整理工序的过程是：经过焙烘蒸化固色工序处理后的织带按照车速10-15m/min的速度进入浆槽，浆槽中含有阻燃液，阻燃液中阻燃剂占比为7～30％；浆槽液面要没过织带，后经过可气动调节的橡胶压辊，调节带液率，带液率控制在35-45％，后进入烘干箱，烘干温度140-180℃，然后冷却收带。

所述浆槽中阻燃剂与水的加入质量比为(0.8-2):10。

在阻燃浸轧整理工序中，浆槽内还加有防水剂，防水剂选择碳六或者碳八防水剂，阻燃剂和防水剂共浴，阻燃剂和防水剂、水的质量比为(25-30):5:70，采用一浸一扎烘干定型，获得具有防水和阻燃作用的锦纶阻燃迷彩伪装织带。