[发明专利]一种提高柔性玻璃弯折性能的加工方法

说明书

本发明公开了一种提高柔性玻璃弯折性能的加工方法，包括如下步骤：将多层胶合的柔性玻璃进行切割，蚀刻，解胶，化学钢化，得到弯折性能增强的柔性玻璃；其中，多层胶合的柔性玻璃包括，位于最下层的底板和胶合于底板上层的至少1个重复单元层，所述重复单元层包括，位于下层的柔性玻璃和胶合于柔性玻璃上层的基板，并且所述重复单元层胶合层叠在一起。本发明所述的提高柔性玻璃弯折性能的加工方法，能够显著提高柔性玻璃的弯折性能。

技术领域

本发明属于柔性玻璃加工领域，尤其涉及一种提高柔性玻璃弯折性能的加工方法。

背景技术

柔性玻璃，是指厚度≤0.1mm的超薄玻璃。柔性玻璃不仅具有玻璃的硬度、透明性、耐热性、绝缘性以及氧化和光照条件下稳定的机械和化学性能，还具有可弯曲甚至可折叠，质轻，可加工等特点。目前，柔性玻璃已经开始应用在可折叠手机上。对于以柔性玻璃作为盖板玻璃的可折叠手机，提高柔性玻璃的弯折性能、保证手机的可靠性是关键。

现有的提高柔性玻璃弯折性能方法大多采用化学刚化法，以提高玻璃表面压应力和保证应力层深度。然而，柔性玻璃的弯折性能不仅与玻璃钢化增强有关，它与玻璃的端面缺陷和形状也有很大的关系。在玻璃的加工过程中，切割断裂过程造成玻璃端面的缺口现象，这些缺陷造成应力集中，降低了玻璃的弯曲强度。

对于较厚的玻璃可以通过磨边抛光消除这些缺陷，而柔性玻璃不能靠这些手段消除，只能通过化学蚀刻来消除柔性玻璃在加工过程中造成的断面缺陷。然而，如何更好地利用化学蚀刻消除柔性玻璃的断面缺陷，提高柔性玻璃弯折性能是一项有待进一步研究和具有挑战性的的课题。

发明内容

基于上述技术问题，本发明提供了一种提高柔性玻璃弯折性能的加工方法，所述加工方法能够显著提高柔性玻璃的弯折性能。

本发明技术方案具体如下：

一种提高柔性玻璃弯折性能的加工方法，包括如下步骤：将多层胶合的柔性玻璃进行切割，蚀刻，解胶，化学钢化，得到弯折性能增强的柔性玻璃；其中，多层胶合的柔性玻璃包括，位于最下层的底板和胶合于底板上层的至少1个重复单元层，所述重复单元层包括，位于下层的柔性玻璃和胶合于柔性玻璃上层的基板，并且所述重复单元层胶合层叠在一起。

本发明所述重复单元层中的柔性玻璃可以采用任何方法制备得到，如包括但不限于下述方法：将玻璃原片的一面和衬板玻璃通过UV胶胶合，将衬板玻璃未与玻璃原片胶合的另一面进行防酸处理，经化学减薄、解胶、分离得到所述柔性玻璃。

对于柔性玻璃的厚度本发明不作具体限定，如柔性玻璃的厚度小于等于100μm，优选小于等于90μm，进一步优选小于等于80μm。特别优选小于等于50μm，甚至优选小于等于30μm，厚度可以至少为20μm。

优选地，所述蚀刻具体过程为：将切割后的多层胶合的柔性玻璃浸入蚀刻液中蚀刻2-20min；所述蚀刻液温度为30-80℃。

优选地，蚀刻时间为8-10min，蚀刻液温度为40-55℃。

优选地，所述蚀刻液包括：2-8wt％HF、4-10wt％H₂SO₄、7-15wt％(CH₂OH)₂、余量为H₂O。

优选地，蚀刻时，切割后的多层胶合的柔性玻璃在蚀刻液中振动和/或旋转。

优选地，所述振动频率为10-50次/min，旋转速度为2-10r/min；更优选地，所述振动频率为20-40次/min，旋转速度为4-8r/min。

所述振动和旋转可以通过但是不限于以下手段：将切割后的多层胶合的柔性玻璃置于蚀刻槽中框架内，振动器密封后固定于框架底部，通过电机驱动振动器转动，使得多层胶合的的柔性玻璃在蚀刻槽中以一定的速度和频率振动和/或旋转。