[发明专利]一种扁平茶压制烘干设备

权利要求书

1.一种扁平茶压制烘干设备，其特征在于：包括用于将炒制后的茶叶进行压扁制形的压制成型装置（1）及对制形后的茶叶进行定型烘干的定型烘干装置（2）；

所述压制成型装置（1）包括机架（11），转动安装在机架（11）上的一组沿同一方向转动的下压辊（12），与下压辊（12）配合对茶叶进行压制的上压辊组（13），还设置有控制上压辊组（13）与下压辊（12）压制间隙的压力调节结构（14）；

所述定型烘干装置（2）包括与下压辊（12）出料位置对接的下回转输送带（21），与下回转输送带（21）配合对茶叶进行压制定型的上回转输送带（22），所述下回转输送带（21）的下方设置有保温箱体（23），扣在保温箱体（23）上的保温罩（24），在保温箱体（23）和保温罩（24）的两端设置有封板（25） ，所述保温箱体（23）内且位于保温箱体（23）的两端分别设置有一个发热腔（231），发热腔（231）内设置有一组加热管（232），所述发热腔（231）的外侧设置有进风口（233），在保温箱体（23）的两端还设置有鼓风机（26），所述鼓风机（26）设置有出风管（261）和进风管（262），所述出风管（261）与进风口（233）对接，所述进风管（262）的开口位于下回转输送带（21）的正下方；

所述上压辊组（13）包括一组成型上压辊（131），所述成型上压辊（131）与下压辊（12）间的间隙从茶叶进料端到茶叶出料端逐渐减小；

每根所述成型上压辊（131）之后设置有一根整形上压辊（132），整形上压辊（132）的下方对应设置有下压辊（12）；所述整形上压辊（132）与下压辊（12）间的整形间隙大于与其相邻的成型上压辊（131）与下压辊（12）间的间隙；

所述整形上压辊（132）与下压辊（12）间的整形间隙从茶叶进料端到茶叶出料端逐渐减小。

2.如权利要求1所述的扁平茶压制烘干设备，其特征在于：所述机架（11）上还设置有茶叶放置平台（15），茶叶放置平台（15）上设置有一排插茶器（16），插茶器（16）上设置有插茶孔（161），插茶孔（161）的出料端位于下压辊（12）与上压辊组（13）的压制间隙正前方。

3.如权利要求1所述的扁平茶压制烘干设备，其特征在于：所述机架（11）的两侧设置有安装板（17），安装板（17）上设置有一组下压辊安装孔（171），下压辊（12）转动安装在下压辊安装孔（171）上；所述下压辊安装孔（171）的上方设置有上压辊安装槽（172），所述上压辊组（13）转动安装在上压辊安装槽（172）内且可上下移动。

4.如权利要求1所述的扁平茶压制烘干设备，其特征在于：所述压力调节结构（14）为一根螺纹安装在安装板上的调节杆，调节杆位于上压辊组（13）的上方。

5.如权利要求1所述的扁平茶压制烘干设备，其特征在于：所述保温箱体（23）内且靠近加热管（232）的位置处设置有可翻转的进风调节板（234）；所述保温箱体（23）的中间位置设置有热风挡板（235），所述热风挡板（235）从保温箱体（23）的底部一直延伸至下回转输送带（21）茶叶放置面的下方。

6.如权利要求1所述的扁平茶压制烘干设备，其特征在于：所述下回转输送带（21）非茶叶放置面的下方设置有一组输送带托辊（27）；所述上回转输送带（22）茶叶放置面上方设置有一组输送带压辊（28）；

所述下回转输送带（21）茶叶放置面的下方设置有输送带导热托板（29）。

7.如权利要求1所述的扁平茶压制烘干设备，其特征在于：所述保温罩（24）上设置有一组可开闭的排湿孔（213）；

所述保温箱体（23）内沿输送方向均匀设置有一组用于监测上回转输送带（22）与下回转输送带（21）配合面位置处温度的温度传感器（210）；所述保温罩（24）内沿输送方向均匀设置有一组用于监测保温罩（24）内湿度的湿度传感器（211）；还设置有PLC控制器（212），用于接收来自温度传感器（210）和湿度传感器（211）的数据，并控制鼓风机（26）、加热管（232）工作及排湿孔（213）的开闭。