[发明专利]一种纺织用智能纺织新材料断切装置及切断方法在审

专利信息
申请号: 202110261143.8 申请日: 2021-03-10
公开(公告)号: CN113026332A 公开(公告)日: 2021-06-25
发明(设计)人: 姜兰兰 申请(专利权)人: 姜兰兰
主分类号: D06H7/00 分类号: D06H7/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 215200 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 纺织 智能 新材料 装置 切断 方法
【权利要求书】:

1.一种纺织用智能纺织新材料断切装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的后侧设置有固定板(2),所述固定板(2)的前侧左侧左端设置有支撑辊(3),所述固定板(2)的前侧均匀设置有压紧辊(4),所述压紧辊(4),所述压紧辊(4)的底部贴合连接有纺织新材料本体(5),所述纺织新材料本体(5)绕过支撑辊(3)贴合连接在导向辊(6)上,所述固定板(2)的前侧设置有断切机构(7),所述工作台(1)的右侧铰接有滑落板(8),所述滑落板(8)的底部与推动机构(9)连接,所述工作台(1)的底部开设有固定槽(10),所述工作台(1)的底部设置有支撑架(11),所述支撑架(11)上贴合连接有两组结构相同的收集机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用智能纺织新材料断切装置,其特征在于:所述断切机构(7)包括设置在固定板(2)上的安装板(71),所述安装板(71)的底部设置有电机(72),所述电机(72)的动力端上设置有丝杆(73),所述丝杆(73)的外壁上螺接有切刀(74),所述切刀(74)的两侧顶部均设置有导向块(75),且导向块(75)的底部均设置有伸缩装置(76),所述固定板(2)的底部设置有导向杆(77),且导向块(75)滑动套接在导向杆(77)上,所述丝杆(73)的顶端连接有传动组件(78)。

3.根据权利要求2所述的一种纺织用智能纺织新材料断切装置,其特征在于:所述传动组件(78)包括固定套接在丝杆(73)顶端的皮带轮一(781),所述皮带轮一(781)通过皮带与皮带轮二(782)连接,所述皮带轮二(782)套接在转轴(783)上,所述转轴(783)的顶端通过轴承与安装架(784)转动连接,所述安装架(784)与连接装置(785)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种纺织用智能纺织新材料断切装置,其特征在于:所述连接装置(785)包括套接在转轴(783)顶端的偏心轮(7851),所述偏心轮(7851)的右端贴合连接有旋转轮一(7852),所述旋转轮一(7852)的右端固定连接在竖杆(7853)上,所述竖杆(7853)的右端连接在弹簧一(7854)上,所述弹簧一(7854)的右端连接在安装架(784)上,所述竖杆(7853)的顶端与安装架(784)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种纺织用智能纺织新材料断切装置,其特征在于:所述推动机构(9)包括设置在固定槽(10)内壁上的横杆(91),所述横杆(91)上滑动连接有滑杆(93),所述滑杆(93)的两端均设置有套接有横杆(91)上的弹簧二(92),两组所述弹簧二(92)相互远离的一端均与固定槽(10)的内壁连接,所述滑杆(93)的底端延伸至工作台(1)的下方,所述滑杆(93)的底端连接有接触杆(94),所述滑杆(93)的顶端设置有安装杆(95),所述安装杆(95)位于固定槽(10)内,且安装杆(95)的右端设置有与滑落板(8)贴合连接的旋转轮二(96)。

6.根据权利要求5所述的一种纺织用智能纺织新材料断切装置,其特征在于:所述收集机构(12)包括收集筐(121),所述收集筐(121)的底部设置有滑块(122),所述滑块(122)的底部滑动连接在支撑架(11)上,所述收集筐(121)的顶部左侧设置有限位杆(123),所述限位杆(123)的顶部设置有限位块(124),所述限位杆(123)的外壁滑动套接有滑板(125),所述滑板(125)的底部设置有套接在限位杆(123)上的弹簧三(126),所述滑板(125)的右端设置有中空筒(127),且中空筒(127)的内壁与竖杆(7853)滑动连接。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种纺织用智能纺织新材料断切装置的切断方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:

S1:通过人工将纺织新材料本体(5)的一端先后绕过导向辊(6)、支撑辊(3)和压紧辊(4),直到纺织新材料本体(5)需要断切的位置移动到切刀(74)的正下方,控制电机(72)工作,使得丝杆(73)旋转,进而带动切刀(74)向下移动对纺织新材料本体(5)进行切割,使得纺织新材料本体(5)被切断;

S2:断切后的纺织新材料本体(5)通过人工拉至滑落板(8)上,通过自身的重力滑落至收集筐(121)内收集,重复上述操作,使得纺织新材料本体(5)不断地通过滑落板(8)滑落;

S3:在电机(72)带动丝杆(73)旋转工作时,皮带轮一(781)带动皮带轮二(782)旋转,使得转轴(783)旋转,进而带动偏心轮(7851)旋转,使得旋转轮一(7852)旋转的同时,带动竖杆(7853)来回在安装架(784)上滑动,竖杆(7853)带动中空筒(127)来回移动,使得滑板(125)带动限位杆(123)来回移动,进而带动收集筐(121)来回移动;

S4:收集筐(121)向左移动时,挤压接触杆(94),使得接触杆(94)带动滑杆(93)在横杆(91)上向左移动,使得弹簧二(92)伸缩,进而带动安装杆(95)上的旋转轮二(96)向左移动,使得滑落板(8)的倾斜角度变小,当收集筐(121)向右移动时,接触杆(94)不再受到挤压,使得旋转轮二(96)向右移动,使得滑落板的倾斜角度变大,进而使得收集筐(121)的倾斜角度一直变化,从而使得纺织新材料本体(5)不会聚集在滑落板(8)上。

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