[发明专利]一种制备强酸性钠型树脂的装置

说明书

本发明的目的在于公开一种制备强酸性钠型树脂的装置，包括转型溶液罐、树脂制备床、回收溶液罐和树脂收集槽，转型溶液罐的输出端通过泵分别连接树脂制备床的进水口和回收溶液罐的输入端，回收溶液罐的输出端通过泵与转型溶液罐的输入端相连接，树脂制备床的出水口与转型溶液罐相连接，树脂制备床的输出端与树脂收集槽相连接，在树脂制备床的进水口和出水口分别设置有在线pH计和在线电导率表；与现有技术相比，能快速发生中和离子交换反应的NaOH溶液针对强酸阳树脂进行钠型基团转型，反应彻底以保障大于99.9％的钠型转型率，反应速度快，且不损伤树脂，以提升树脂制备效率和安全性，实现本发明的目的。

技术领域

本发明涉及一种制备树脂的装置，特别涉及一种适用于核电厂、火电厂和变频器企业等的制备强酸性钠型树脂的装置。

背景技术

发电厂内冷水系统的水质和发电机的绝缘性能与铜线棒的腐蚀速率密切相关，水质控制的好坏直接影响机组的运行安全。国家标准中针对内冷水品质有严格的要求，主要包括pH值、电导率和含铜量，GB/T 1039-2016发电机内冷水处理导则中规定定子冷却水pH值为8.0-9.0，电导率≤2.0μs/cm(25℃)，铜离子含量≤20μg/L，国家标准中推荐的值为必须满足的水化学控制指标，但实际运行中，为了最低程度降低回路腐蚀，最佳的水化学控制范围为pH值为8.0-8.5，电导率≤1.0μs/cm(25℃)，铜离子含量≤5μg/L。采用钠型树脂床实现上述目标是行业内目前首选的工艺，该工艺运行维护简单、操作安全可靠，可在不带入杂质的背景下实现回路水化学调节。

内冷水净化回路采用钠型树脂床就是通过钠型阳树脂交换回路中微量阳离子(如铜、氨、铁等杂质阳离子以及水电离的氢离子)，释放出钠离子与水中微量氢氧根离子结合，实现出水中含有微量的NaOH，即保证满足回路水电导率的要求，又满足pH值的要求。

典型的离子交换反应方程式如下：RNa+Cu²⁺/H⁺----R₂Cu+Na⁺OH^-

该工艺最核心的产品为钠型阳树脂，且钠型阳树脂转型后的完整性、完好性、钠型转型率和转型基团分布均匀性直接决定了该树脂的使用寿命、出水稳定性和调节回路水pH值与电导率的能力，因此如何保障钠型树脂转型率和转型基团分布均匀性对内冷水碱性化调节市场具有重要意义。同时，钠型树脂转型过程需要消耗大量的盐或者碱等化学品，如果没有配套合适的制备装置，会造成资源的浪费、增加转型成本和带来环境污染等问题。

转型装置也是保障钠型树脂转型后的完整性、完好性、钠型转型率、转型基团分布均匀性的关键因素之一。

因此，特别需要一种制备强酸性钠型树脂的装置，以解决上述现有存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制备强酸性钠型树脂的装置，针对现有技术的不足，基于强酸性阳树脂与氢氧化钠反应规律和过程，实现转型过程自动化控制，提升资源利用率，保障每批次产品获得大于99.9％的钠型转型率，转型过程不导致树脂的破碎或者产生裂纹，且实现不浪费转型药剂，所有转型过程排出的水不含酸碱，盐浓度也很低，实现废液零排放，实现资源优化和环境友好。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种制备强酸性钠型树脂的装置，其特征在于，包括转型溶液罐、树脂制备床、回收溶液罐和树脂收集槽，所述转型溶液罐的输出端通过泵分别连接所述树脂制备床的进水口和所述回收溶液罐的输入端，所述回收溶液罐的输出端通过泵与所述转型溶液罐的输入端相连接，所述树脂制备床的出水口与所述转型溶液罐相连接，所述树脂制备床的输出端与所述树脂收集槽相连接，在所述树脂制备床的进水口和出水口分别设置有在线pH计和在线电导率表。

在本发明的一个实施例中，所述转型溶液罐用于装填1-8％的NaOH溶液，所述转型溶液罐的容积为待转型树脂的1-2倍，所述转型溶液罐的内部配置有用于NaOH溶液配置的搅拌桨。