[发明专利]一种铜板自动化冲孔取样的冲头装置及其冲孔方法

说明书

本发明公开了一种铜板自动化冲孔取样的冲头装置及其冲孔方法，包括上冲头，所述上冲头为内嵌式下冲结构，且设置有定位套，所述定位套为增强尼龙材质；下冲头组件，所述下冲组件包括设置于所述上冲头同轴下端的下冲头、设置于下冲头周向外侧的伸缩组件，以及设置于所述伸缩组件外侧用于缓冲回弹的弹性件。所述伸缩组件包括设置于下冲头周向外侧的第一铜套，以及设置于第一铜套底部的第二铜套。其冲孔方法的步骤为将待冲孔铜板移动至冲孔取样点；冲击切断；下冲头相对位置上升，顶起铜块样本；右旋弹簧的反推作用下弹开铜板，循环运行进行多次取样。本发明通过上冲头和下冲头对铜板的切断，并配合弹性件，从而确保完全切断以及避免拉丝问题。

技术领域

本发明涉及冲头冲孔取样技术领域，特别涉及一种铜板自动化冲孔取样的冲头装置及其冲孔方法。

背景技术

阴极电解铜入库前均需要进行冲孔取样，较为成熟的冲孔取样技术在输送入库的过程中能够增加取样效率，对接原有输送线，实现自动冲孔，自动取样的全部工作流程。

现有技术的不足之处在于，传统冲压方式为钻孔方式，会导致样本带有毛刺，冲压不完整。同时无法获取直径小于40mm的小块样本，降低成本等问题。

发明内容

本发明的目的克服现有技术存在的不足，为实现以上目的，采用一种铜板自动化冲孔取样的冲头装置及其冲孔方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种铜板自动化冲孔取样的冲头装置，包括：

上冲头；

下冲头组件，所述下冲组件包括设置于所述上冲头同轴下端的下冲头、设置于下冲头周向外侧的伸缩组件，以及设置于所述伸缩组件外侧用于缓冲回弹的弹性件。

作为本发明的进一步的方案：所述上冲头为内嵌式下冲结构，且设置有定位套，所述定位套为增强尼龙材质。

作为本发明的进一步的方案：所述伸缩组件包括设置于下冲头周向外侧的第一铜套，以及设置于第一铜套底部的第二铜套。

作为本发明的进一步的方案：所述第一铜套上端设置有顶板223，所述第二铜套下端设置有底板。

作为本发明的进一步的方案：所述下冲头为梯形冲头结构，所述第一铜套与下冲头之间设置有导向轴。

作为本发明的进一步的方案：所述导向轴采用高力黄铜嵌石墨材质。

作为本发明的进一步的方案：所述弹性件为右旋弹簧，其压缩行程范围为109mm至127mm。

一种包括如上任一项所述的一种铜板自动化冲孔取样的冲头装置的冲孔方法，包括以下步骤：

将待冲孔铜板自左向右移动至冲孔取样点；

选择上冲头向下冲击，进行铜板整体切断形成铜块样本；

梯形结构的下冲头相对位置继续上升，顶起铜块样本；

最后，右旋弹簧的反推作用下弹开铜板，循环运行进行多次取样。

作为本发明的进一步的方案：所述移动至冲孔取样点冲孔的具体步骤：

铜板和上冲头接触，与下冲头分离，且预留冲压空间。

与现有技术相比，本发明存在以下技术效果：

通过采用上述的技术方案，利用上冲头、下冲头配合右旋弹簧的作用下，能够实现彻底解决传统冲压方式带毛刺、冲压不完全问题，且可以取代钻孔方式作为取样模式。同时克服了在铜板取样过程中，进行小块试样直径小于40mm时，难以冲孔的问题，实现了对小块试样的快速冲孔取样，降低了铜材损耗成本。还通过反压弹簧的方式，解决了因铜板不平、表面结瘤导致的冲孔后变形，难以取板问题，为实现自动化送料提供便利。

附图说明