[发明专利]硅钙塑瓦楞复合纸板粘结成型模具

说明书

本发明提供了一种硅钙塑瓦楞复合纸板粘结成型模具，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本硅钙塑瓦楞复合纸板粘结成型模具包括机架，还包括上压板、下压板、储胶板、驱动组件一和驱动组件二，上述上压板外端连接在机架上，上述储胶板内部为空腔且储胶板套在上压板内端，上述驱动组件一连接在机架上且驱动组件一与储胶板相连接，驱动组件一能带动储胶板左右平移，上述驱动组件二连接在机架上且下压板与驱动组件二相连接。本硅钙塑瓦楞复合纸板粘结成型模具稳定性高。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种硅钙塑瓦楞复合纸板粘结成型模具。

背景技术

硅钙塑瓦楞复合纸板由多层瓦楞纸板通过胶水粘结而成。

现有工业生产过程中均是采用人工在瓦楞纸板上涂覆胶水，这种作业方式效率低且劳动强度大。

为了解决这个问题，人们设计了各种自动涂覆胶水的装置或者模具。常见的涂覆装置包括机架、胶水盒、毛刷和驱动件，驱动件和胶水盒均固连在机架上，毛刷连接在驱动件上，驱动件带动毛刷在瓦楞纸板和胶水盒之间往复移动，从而将胶水涂覆在瓦楞纸板上。

但是，单独通过毛刷涂覆胶水，其涂覆量无法准确保证，而且胶水轻轻的涂覆在瓦楞纸表面，其涂覆稳定性也比较差。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种作业效率高且结构紧凑的硅钙塑瓦楞复合纸板粘结成型模具。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种硅钙塑瓦楞复合纸板粘结成型模具，包括机架，其特征在于，还包括上压板、下压板、储胶板、驱动组件一和驱动组件二，上述上压板外端连接在机架上，上述储胶板内部为空腔且储胶板套在上压板内端，上述驱动组件一连接在机架上且驱动组件一与储胶板相连接，驱动组件一能带动储胶板左右平移，上述驱动组件二连接在机架上且下压板与驱动组件二相连接，上述下压板位于上压板的正下方，驱动组件二能带动下压板上下移动。

需要涂覆胶水的瓦楞纸板放置在下压板上，初始状态时上压板位于储胶板内。

驱动件二带动具有瓦楞纸板的下压板移过程中，驱动组件带动储胶板移动，此时，上压板的中部伸出储胶板。

由于储胶板内具有胶水，由储胶板处移出的上压板下侧粘附有适量胶水。

下压板上移至设定位置后，瓦楞纸板被紧压在上压板与下压板之间。下压板下移后瓦楞纸板粘附在上压板上，驱动组件一带动储胶板复位时，具有胶水的瓦楞纸板受到储胶板的推挤，瓦楞纸板稳定的脱离上压板，并重新掉落至下压板处。

此时，可以在下压板处拿取均匀涂覆胶水的瓦楞纸板。

在上述的硅钙塑瓦楞复合纸板粘结成型模具中，所述上压板外端铰接在机架上。

在上述的硅钙塑瓦楞复合纸板粘结成型模具中，所述驱动组件一包括导向筒、气缸一和连杆，上述导向筒固连在机架上且导向筒套在储胶板上，上述气缸一固连在机架上，上述连杆上端连接在气缸一的活塞杆上，连杆下端与储胶板连接。

气缸一带动连杆前后移动，由于连杆下端与储胶板连接，最终带动储胶板前后稳定移动。

当然，储胶板一端与上压板连接，储胶板另一端与导向筒连接，这样的结构能保证储胶板移动过程中偏斜。

同时，当连杆由储胶板处拆卸后，储胶板能完全脱离上压板。由于上压板铰接在机架上，绕其铰接处下垂的上压板也能方便清理。

在上述的硅钙塑瓦楞复合纸板粘结成型模具中，所述储胶板上部具有凹入的连接孔，上述连杆下端与连接孔相匹配且连杆下端嵌于连接孔内。

连杆嵌于连接孔后能使连杆与储胶板稳定连接。