[发明专利]镁合金3D打印机外置循环通风结构及制造方法

权利要求书

1.一种镁合金3D打印机外置循环通风结构，其特征在于：包括打印舱(1)、气体缓冲腔(2)，所述气体缓冲腔(2)设于打印舱(1)相对的两侧边，其中一个气体缓冲腔(2)远离打印舱(1)的一端设有进气管(4)，另一个气体缓冲腔(2)远离打印舱(1)的一端设有出气管(5)，气体缓冲腔(2)与打印舱(1)之间设有多根导流管(3)，导流管(3)贯穿打印舱(1)侧壁，打印舱(1)内壁上设有导风板(6)，导风板(6)与导流管(3)连接。

2.如权利要求1所述的镁合金3D打印机外置循环通风结构，其特征在于：所述气体缓冲腔(2)包括渐扩段(7)和直流段(8)，直流段(8)位于靠近打印舱(1)一端，渐扩段(7)的横截面积朝远离打印舱(1)方向逐渐缩小，渐扩段(7)的小端与进气管(4)或出气管(5)连接。

3.如权利要求2所述的镁合金3D打印机外置循环通风结构，其特征在于：所述渐扩段(7)的扩张角度为30°～60°。

4.如权利要求2所述的镁合金3D打印机外置循环通风结构，其特征在于：所述直流段(8)的边缘与其最近的导流管(3)之间的距离，该距离与导流管(3)间距之间的差距不大于5mm。

5.如权利要求1所述的镁合金3D打印机外置循环通风结构，其特征在于：所述导流管(3)沿横向以25～30mm的间距分布，导流管(3)直径为15～20mm。

6.如权利要求1所述的镁合金3D打印机外置循环通风结构，其特征在于：所述导风板(6)中部设有内空腔(9)，导风板(6)靠近导流管(3)一端贴合与打印舱(1)的侧壁上，导风板(6)靠近导流管(3)一端设有多个管接头，管接头与导流管(3)连接，导风板(6)远离导流管(3)一端开口，开口两边设有波纹型齿板(10)。

7.如权利要求1所述的镁合金3D打印机外置循环通风结构，其特征在于：所述气体缓冲腔(2)、导流管(3)、导风板(6)沿高度方向呈层状分布，层间距离与导流管(3)横向分布距离的差距不大于5mm。

8.如权利要求1～7中任一项所述的镁合金3D打印机外置循环通风结构的制造方法，其特征在于：包括如下步骤，

a、制造导风板(6)、气体缓冲腔(2)、导流管(3)，然后将导风板(6)的开口端背面贴合于打印舱(1)进气端或出气端的侧壁上，波纹型齿板(10)的高度不低于打印基板(11)；

b、根据导流管(3)分布规律，同时切割打印舱(1)侧壁与导风板(6)，切割后拆下导风板(6)，在切割孔处进行扩孔、安装管接头，然后将导风板(6)装回打印舱(1)侧壁上，导风板(6)边缘与打印舱(1)侧壁之间采用封闭接合连接；

c、安装气体缓冲腔(2)、导流管(3)。