[发明专利]一种可调刀具几何角度的铣床飞刀及铣床

说明书

本发明公开了一种可调刀具几何角度的铣床飞刀及铣床，其技术方案为：包括飞刀盘本体，飞刀盘本体周向均匀开设多个组合槽，组合槽内安装调整组件；其中，所述调整组件包括前后角调整块、主副偏角调整块、刃倾角调整块，刃倾角调整块一侧吸附有刀杆，另一侧通过主副偏角调整块与前后角调整块连接。本发明能够调整包括前角、后角、主偏角、副偏角和刃倾角在内的刀具几何角度，且能够适应多种不同尺寸规格的刀杆。

技术领域

本发明涉及刀具领域，尤其涉及一种可调刀具几何角度的铣床飞刀及铣床。

背景技术

铣床是主要用铣刀对工件进行加工的机床。而铣刀是一种铣削加工时所使用的单齿或多齿的回转刀具。铣削时，铣刀旋转为主运动，工件或铣刀的移动为进给运动，使得铣刀各齿依次间歇地去除工件的加工余量。铣床的工艺范围广泛，在铣床上可以加工各种平面(水平、垂直或倾斜面)、沟槽(键槽、T形槽、螺旋槽等)、分齿零件和螺旋形表面等。铣床采用多刃刀具断续切削，切削速度高，且能铣削较宽的表面。因此，铣床的生产效率较高，加工表面质量较好，在机械制造业中得到了广泛的应用。铣床飞刀可安装在铣床上铣削较大的平面，尤其适用于要求不允许有接刀痕的大平面加工。另外，粗铣刀刀头和精铣刀刀头组合的双刀头飞刀常用于加工余量较大、加工表面质量要求较高的工件，可大大缩短加工周期，提高加工质量。

切削加工时，切削力、切削温度、切削振动、切屑形态和刀具磨损等都与刀具几何角度有着直接的关系，从而影响刀具寿命、加工质量、生产效率和生产成本等。前角的大小决定切削刃的锋利与强固程度，后角的主要功用是减小切削过程中刀具后刀面与切削表面的摩擦。主偏角的大小不仅可调节轴向力和径向力之间的比例、改善切削振动，还影响刀尖部分的强度与散热条件；副偏角的主要功用是减小副切削刃、副后刀面与工件已加工表面之间的摩擦。刃倾角不仅控制切屑流向，影响刀头强度及断续切削时切削刃上受冲击的位置，而且影响切削刃的锋利程度。因此，在刀具材料、刀具结构一定的情况下，刀具的几何角度对刀具切削性能有着十分重要的影响。合理地选择刀具几何角度，可充分发挥刀具的切削性能，大大提高生产率。

目前，刀具均是以一定的几何角度安装在飞刀盘上，无法实现如前角、后角、主偏角、副偏角和刃倾角等刀具几何角度的同时调整，因而难以充分发挥刀具的切削性能。另外，现有的铣床飞刀盘仅可安装单种特定规格尺寸的刀杆，降低了其通用性。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种可调刀具几何角度的铣床飞刀及铣床，能够调整包括前角、后角、主偏角、副偏角和刃倾角在内的刀具几何角度，且能够适应多种不同尺寸规格的刀杆。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

第一方面，本发明的实施例提供了一种可调刀具几何角度的铣床飞刀，包括飞刀盘本体，飞刀盘本体周向均匀开设多个组合槽，组合槽内安装调整组件；

其中，所述调整组件包括前后角调整块、主副偏角调整块、刃倾角调整块，刃倾角调整块一侧吸附有刀杆，另一侧通过主副偏角调整块与前后角调整块连接。

作为进一步的实现方式，所述前后角调整块一侧与组合槽贴合，另一侧开设有用于安装主副偏角调整块的第一安装槽。

作为进一步的实现方式，所述第一安装槽一侧开设有若干配合凹槽,配合凹槽内设有主副偏角调整凹槽。

作为进一步的实现方式，所述组合槽的横截面由V形段和圆弧段连接而成。

作为进一步的实现方式，所述主副偏角调整块的一侧表面与第一安装槽相适应，另一侧开设有用于安装刃倾角调整块的第二安装槽；

主副偏角调整块的端部开设第二定位孔，前后角调整块侧面具有与第二定位孔相对应的第一定位孔。

作为进一步的实现方式，所述第二定位孔两侧具有螺纹孔，所述螺纹孔与主副偏角调整凹槽通过紧固件相连。