[发明专利]一种聚碳硅烷干法纺丝方法

权利要求书

1.一种聚碳硅烷干法纺丝方法，其特征在于包括以下步骤：

1)将有机溶剂和聚碳硅烷在常温下混合搅拌为低浓度的溶液；所述聚碳硅烷包括含异质元素的聚碳硅烷，要求纺丝级，软化点160～420℃，数均分子量900～4500；

2)在惰性气体保护下高温蒸馏出部分溶剂，得到高温下适合纺丝的高浓度溶液，具体步骤为：在氮气或氩气保护下将加热釜升温到80～300℃蒸馏，脱除20％～45％的有机溶剂，使聚碳硅烷含量达到70％～95％；将加热釜降到50～300℃，得到合适粘度的溶液，保温静置；

3)高浓度溶液通过喷丝板挤出成纤，经过纺丝甬道中脱除溶剂，再上油集束卷绕，制得聚碳硅烷原丝；所述高浓度溶液通过喷丝板挤出成纤是在0.05～0.5MPa氮气压力下，将步骤2)所得高浓度溶液经过计量泵从50～300℃喷丝板中挤出成纤，进入纺丝甬道；

所述经过纺丝甬道中脱除溶剂，是甬道通入氮气带走挥发出来的有机溶剂，氮气的温度从上到下从50℃向450℃递增。

2.如权利要求1所述一种聚碳硅烷干法纺丝方法，其特征在于在步骤1)中，所述有机溶剂选自二甲苯、甲苯、苯、正已烷或乙醚。

3.如权利要求1所述一种聚碳硅烷干法纺丝方法，其特征在于在步骤1)中，所述混合搅拌的具体方法是在常温下将有机溶剂加入加热釜，开启搅拌浆，加入聚碳硅烷，混合均匀。

4.如权利要求1所述一种聚碳硅烷干法纺丝方法，其特征在于在步骤1)中，所述有机溶剂和聚碳硅烷的质量比为1︰(1～2)。

5.如权利要求1所述一种聚碳硅烷干法纺丝方法，其特征在于在步骤3)中，所述喷丝板的孔径为0.01～0.5mm。

6.如权利要求1所述一种聚碳硅烷干法纺丝方法，其特征在于在步骤3)中，所制备的聚碳硅烷原丝直径为5～30um。