[发明专利]一种根据风箱温度预测烧结终点的方法

说明书

本发明提供一种根据风箱温度预测烧结终点的方法，涉及冶金技术领域。该种根据风箱温度预测烧结终点的方法，包括以下具体内容：S1.选取钢铁厂一台烧结机在某个时间段平稳生产的数据，并选取检测到的1#‑28#风箱的风箱废气温度数据，查看温度分布情况，一般认为温度最高点附近是烧结终点位置；S2.根据烧结终点位置曲线，可判断出烧结终点正常状态下会在风箱中后期出现，选取中后位置风箱数据，查看其相关性；S3.根据烧结终点与前后风箱废气温度的二次关系，及烧结终点为曲线最高点，对各个风箱温度进行曲线拟合，绘制出温度曲线。通过设计简单的预测方法，只根据风箱废气温度，即可十分精确的提前预测烧结终点，从而使其整体的工作效率大大提高，值得大力推广。

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，具体为一种根据风箱温度预测烧结终点的方法。

背景技术

烧结是不能直接加入高炉的铁(精)矿粉造块的主要方法之一，通过烧结，还可以改善原料的冶金性能；烧结也应用于有色金属冶炼过程；有色金属硫化物精矿的烧结，除造块外，还有脱硫的作用；在利用固相反应制备无机固体化合物时，反应的速率由扩散过程控制，常常需要较高的温度才能使反应有效地进行；另外一些固体化合物是固液相组成的化合物，在熔化时会发生分解反应，故烧结一般应在产物熔点以下进行，以保证得到均匀的物相。在很多情况下，烧结需要在特定的气氛或真空中进行。控制烧结过程的气相分压非常重要，特别是当研究的体系中含有价态可变的离子时，固相反应的气相分压将直接影响到产物的组成和结构。

CN 102540889公开了一种烧结终点预测方法及系统，在预测的过程中需根据实际烧结终点对应的风箱位置值确定处于该实际烧结终点所属烧透区域的数据块包括:根据实际烧结终点对应的风箱位置值确定该风箱位置值对应的数据块,将该数据块前后的预设第二数量个数据块作为处于该实际烧结终点所属烧透区域的数据块；这种方式不能准确的提前预测的风箱温度，并确定最终烧结终点位置。

例如日本川崎钢铁公司水岛厂，使用温度上升点的风箱废气温度来对烧结终点进行预报，美国Richard C.Corson用烧结机中部风箱温度开始上升点处的温度来预报烧结终点；通常采用风箱废气温度来判断烧结终点，但烧结终点控制中重要状态参数不可检测，转而使用易检测的风箱温度，预测烧结终点位置，一般认为，当混合料层刚好烧透时，风箱废气温度最高，所以可以延烧结机纵向方向在机尾风箱布热电偶来测量风箱的废气温度，风箱废气温度曲线的后段近似二次函数曲线，由曲线的最高三点的温度可以计算出烧结终点的位置，使用BP神经网络预测烧结终点，输入变量选取大烟道负压、风量、机速、点火温度，输出变量为烧结终点，烧结终点的计算按照上述公式取最后几个风箱温度，二次曲线得到烧结终点位置，计算BTP位置时要按照二次公式计算，但实际应用时，烧结过程不是一个单纯的二次曲线，并且使用BP神经网络，输入变量不能很好的描绘出于烧结终点的关系，为此，我们研发出了新的一种根据风箱温度预测烧结终点的方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种根据风箱温度预测烧结终点的方法，解决了计算BTP位置时要按照二次公式计算，但实际应用时，烧结过程不是一个单纯的二次曲线，并且使用BP神经网络，输入变量不能很好的描绘出于烧结终点的关系的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种根据风箱温度预测烧结终点的方法，包括以下具体内容：

S1.选取钢铁厂一台烧结机在某个时间段平稳生产的数据，并选取检测到的1#-28#风箱的风箱废气温度数据，查看温度分布情况，一般认为温度最高点附近是烧结终点位置；

S2.根据烧结终点位置曲线，可判断出烧结终点正常状态下会在风箱中后期出现，选取中后位置风箱数据，查看其相关性；

S3.根据烧结终点与前后风箱废气温度的二次关系，及烧结终点为曲线最高点，对各个风箱温度进行曲线拟合，绘制出温度曲线；