[发明专利]一种轨道车辆铝合金型材检验试样制备系统及方法

说明书

本发明属于铝合金生产检验设备技术领域。涉及一种轨道车辆铝合金型材检验试样制备系统及方法，试样制备系统包括顺次设置的扫描单元、视觉单元、切割单元、标记单元，以及中央控制系统；所述扫描单元、视觉单元、切割单元、标记单元之间通过传送带连接；所述扫描单元、视觉单元、切割单元、标记单元均与中央控制系统连接；试样制备方法，包括如下步骤：检验信息采集、型材数据采集及处理、自动切割、自动分选、自动打标。本发明通过信息自动对比，避免了送检信息与铝合金型材不匹配而造成试样错误的问题；并将试样与废料自动分类分离，自动对试样进行对应标记，有效防止试样混淆的问题；实现了铝合金型材试样的自动智能制备过程。

技术领域

本发明涉及铝合金生产检验设备技术领域，涉及一种轨道车辆铝合金型材检验试样制备系统及方法。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。

在铝合金生产后，需要对其材料性能进行检测，而在进行材料检验之前需要进行试样的制备，目前试样制作多采用车削、铣削、锯切的加工方式，传统方式不仅劳动强度大、加工效率低，而且无法满足大批量、多品种的检验需求，试样较多时，人为操作易混淆试样，检验信息与试样不能相对应，导致检测结果错误。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于实现智能自动化的铝合金型材检验试样制备方式，提供一种轨道车辆铝合金型材检验试样制备系统及方法。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种轨道车辆铝合金型材检验试样制备系统，包括顺次设置的扫描单元、视觉单元、切割单元、标记单元，以及中央控制系统；所述扫描单元、视觉单元、切割单元、标记单元之间通过传送带连接；所述扫描单元、视觉单元、切割单元、标记单元均与中央控制系统连接。

本基础方案通过扫描单元获取检验信息，与中央控制系统中预先录入的检验信息进行匹配，通过视觉单元获取铝合金型材轮廓、位置信息，中央控制系统接收信息并与预先录入的信息进行对比处理，输出控制指令，切割单元接收指令并进行试样切割作业，标记单元接收指令将检验信息标记在切割获得的试样上，该过程实现了试样的自动切割制作，并根据铝合金型材检验信息对试样进行自动标记，降低了劳动强度，避免了试样混淆的问题，为试样大批量制作奠定了基础。

进一步，所述扫描单元包括用以扫描并获取待检验信息的激光扫描机；所述激光扫描机设于传送带一侧，并与中央控制系统连接，有益效果：通过激光扫描机可便捷获取条形码、二维码、或其它标准类型的检验信息，并将信息传递给中央控制系统进行匹配。

进一步，所述视觉单元包括用以采集铝合金型材轮廓图像数据的变焦摄像机；所述变焦摄像机设于摄像机安装座上，传送带位于变焦摄像机下方；所述摄像机安装座上还设有报警器；所述变焦摄像机、报警器均与中央控制系统连接，有益效果：变焦摄像机可自动获取铝合金型材的轮廓信息，并将信息传递给中央控制系统，中央控制系统将轮廓信息与激光扫描机匹配到的预先设定的检验信息进行对比，判断是否一致，若不一致，则控制报警器进行报警；若一致，则将试样切割尺寸及位置信息传递给切割单元，进行试样切割作业。

进一步，所述视觉单元还包括刻度网格尺、CCD高清摄像机；所述刻度网格尺设于变焦摄像机上；所述CCD高清摄像机设于传送带上方，与中央控制系统连接，有益效果：刻度网格尺安装在变焦摄像机上，便于与铝合金型材轮廓信息进行比对，获得轮廓尺寸；CCD高清摄像机用以获得各整个系统的运转状态图像信息，并获取传送带上物料的位置信息，中央控制系统根据图像信息，自动控制各单元运转。