[发明专利]压缩封隔器

说明书

本发明提供压缩封隔器，涉及油田开采设备领域。该压缩封隔器，包括中心管，所述中心管内部左右两侧均设置有导流腔，所述导流腔底端均与推进腔相连，所述推进腔中部内壁处滑动连接有推板，所述推板远离导流腔一端的上下两侧均固定连接在连接杆一端，所述连接杆另一端均贯穿推进腔和设备腔并固定连接在滑块的内侧一端。通过向中心管内注入液压油经导流腔进入推送腔，在压力的作用下实现推板在推送腔内的移动，最终实现第一压缩板和第二压缩板的相对运动，通过第一压缩板和第二压缩板实现对胶筒同时挤压，从而使胶筒受力均匀，增大了胶筒向外扩张的能力，提高了坐封的稳定性和密封性，同时提高了胶筒的使用寿命，值得大力推广。

技术领域

本发明涉及油田开采设备技术领域，具体为压缩封隔器。

背景技术

封隔器是指具有弹性密封元件，并借此封隔各种尺寸管柱与井眼之间以及管柱之间环形空间，并隔绝产层，以控制产（注）液，保护套管的井下工具，封隔器的种类有很多，常见的有自封式封隔器、压缩式封隔器、楔入式封隔器、扩张式封隔器、组合式封隔器，目前，封隔器广泛应用于钻井、固井、测试、完井等作业中，还可以用于井下石油作业中。

在现阶段针对于油田开采使用的压缩封隔器中，基本上都是通过单个压缩板对胶筒进行挤压，使胶筒受外力的作用下产生形变，从而对外扩张，实现封隔的作用，但传统方式中，单个压缩板对胶筒挤压易造成胶筒受力不均匀的情况，从而导致胶筒扩张强度不足，易存在坐封不稳定或密封性较差的问题，同时在长期单侧挤压的作用下，缩短了胶筒的使用寿命，从而增大使用的成本。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了压缩封隔器，解决了胶筒受力不均匀、胶筒扩张强度不足和胶筒使用寿命较短的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：压缩封隔器，包括中心管，所述中心管内部左右两侧均设置有导流腔，所述导流腔底端均与推进腔相连，所述推进腔中部内壁处滑动连接有推板，所述推板远离导流腔一端的上下两侧均固定连接在连接杆一端，所述连接杆另一端均贯穿推进腔和设备腔并固定连接在滑块的内侧一端，所述滑块内部通孔处均滑动连接有固定杆，所述滑块顶端中心处均转动连接在第一转动杆一端，所述第一转动杆另一端均转动连接在第一齿条板内侧一端的底部，所述滑块底端中心处均转动连接在第二转动杆一端，所述第二转动杆另一端均转动连接在第二齿条板内侧一端的顶部。

优选的，所述第一齿条板和第二齿条板内部通孔处分别滑动连接在第一立杆的上下两侧，所述第一齿条板外侧一端顶部的齿牙处均啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮外侧一端均啮合连接在第三齿条板内侧一端的中部，所述第三齿条板底端均固定连接有第一压缩板，所述第二齿条板外侧一端的底部的齿牙处均啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮外侧一端均啮合连接在第四齿条板内侧一端的中部，所述第四齿条板顶端均固定连接有第二压缩板，所述第一压缩板和第二压缩板之间设置有胶筒。

优选的，所述中心管顶端中心处固定连接有上接头，所述中心管底端与上接头相对应位置处固定连接有下接头。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮内部通孔处均固定连接有转动轴，所述转动轴前后两端分别转动连接在设备腔前后两端的内壁上。

优选的，所述第一立杆顶端均固定连接在设备腔顶端内壁上，所述第一立杆底端均固定连接在设备腔底端内壁上。

优选的，所述第三齿条板内部通孔处滑动连接有第二立杆，所述第二立杆顶端均固定连接在设备腔顶端的内壁上，所述第四齿条板内部通孔处均滑动连接有第三立杆，所述第三立杆底端均固定连接在设备腔底端的内壁上。

优选的，所述固定杆外侧一端均固定连接有支撑板，所述支撑板外侧一端均固定连接在设备腔的内壁上，所述第一立杆中部外径处均贯穿支撑板。

优选的，所述中心管上下两端的左右两侧凹槽内均设置有滚轮。