[发明专利]一种HDPE双壁波纹管制造工艺

说明书

本发明涉及双壁波纹管技术领域，尤其是涉及一种HDPE双壁波纹管制造工艺,其使用一种HDPE双壁波纹管制造设备，包括基座、冷却装置、推动装置、清理装置和烘干装置；所述基座的上端左侧设置有冷却装置，冷却装置的右侧且位于基座的上端设置有推动装置，推动装置的右侧且位于基座的上端设置有清理装置，清理装置的右侧且位于基座的上端设置有烘干装置；当波纹管的尺寸发生变化时，转动第一螺纹杆，使得第一螺纹杆带动第一管道进行移动，使得喷头接近波纹管，对不同尺寸的波纹管进行使用，由于管道的下移带动外侧开设的小孔会与橡胶圈相接触，使得水只能从喷头中进行喷出，起到节约水源的作用。

技术领域

本发明涉及双壁波纹管技术领域，尤其是涉及一种HDPE双壁波纹管制造工艺。

背景技术

HDPE双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。在我国，HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段，各项技术指标均达到使用标准。双壁波纹管内壁颜色通常有蓝色和黑色，部分品牌内壁会使用黄色，双壁波纹管在制造时，需要对双壁波纹管的外侧进行冷却和烘干，由于一些的双壁波纹管表面有毛刺，因此还需进行毛刺处理。

现有的HDPE双壁波纹管制造工艺会存在以下问题：

(1)双壁波纹管在制造时需要对外侧进行冷却时，而传统的冷却装置虽然可以达到冷却效果，但是不便于对其进行调节，不能够适用不同尺寸的双壁波纹管；(2)双壁波纹管在移动时，传动的移动装置虽然能够带动双壁波纹管进行移动，但是对于大小不一的双壁波纹管时，需要更换不同的移动装置，容易影响效率。

发明内容

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种HDPE双壁波纹管制造工艺,其使用一种HDPE双壁波纹管制造设备，包括基座、冷却装置、推动装置、清理装置和烘干装置,采用上述HDPE双壁波纹管制造设备对HDPE双壁波纹管进行制造时具体方法如下：

S1、冷却波纹管：通过冷却装置的设置，对波纹管的外侧进行冷却；

S2、推动波纹管：通过第一电机的启动，带动驱动轴进行转动，驱动轴的转动，带动滚动块进行转动，进而通过推动板的连接，带动波纹管进行移动；

S3、清理波纹管：通过清理装置外接驱动电机，进而带动清理装置进行转动，对波纹管的外侧毛刺进行清理；

S4、烘干波纹管：通过烘干装置外接电源和风机，对烘干装置进行通电和吹风，对波纹管进行烘干；

所述基座的上端左侧设置有冷却装置，冷却装置的右侧且位于基座的上端设置有推动装置，推动装置的右侧且位于基座的上端设置有清理装置，清理装置的右侧且位于基座的上端设置有烘干装置；

所述推动装置包括有第一支撑板、第一电机、第一滑槽、第二支撑杆、第一弹簧、转轴、第一大齿轮、第二大齿轮、调节机构、推动板、滚动块、第二滑槽和驱动轴，基座的上端固定连接有对称的第一支撑板，第一支撑板的上端通过轴承转动连接有驱动轴，驱动轴的前端设置有第一电机，第一电机的输出端与驱动轴的前端固定连接，驱动轴的外侧中部固定套接有第一大齿轮，驱动轴的前后两端通过轴承均固定连接有第二支撑杆，第二支撑杆的上端通过轴承共同固定连接有转轴，转轴的外侧中部固定套接有第二大齿轮，第二大齿轮与第一大齿轮相啮合，转轴的外侧与驱动轴的外侧均贯穿有对称的滚动块，滚动块的外环面呈弧形结构，滚动块的内部开设有对称的空槽，空槽的前后两端均开设有多个第一滑槽，第一滑槽的内壁均设有螺纹，空槽靠近转轴的一侧且位于中间位置固定连接有多个第一弹簧，第一弹簧末端均固定连接有贯穿空槽的推动板，推动板的上下两侧均为弧形结构，推动板靠近第一弹簧的一侧且位于两端位置均设置有调节机构。