[发明专利]一种超细改性重质碳酸钙制备工艺

说明书

本发明涉及一种超细改性重质碳酸钙制备工艺，其使用了一种超细改性重质碳酸钙制备设备，该超细改性重质碳酸钙制备设备包括安装台、摇晃装置、搅拌装置和进料粉碎装置。现有的超细改性重质碳酸钙制备设备在将石粉、水和分散剂进行混合时混合效果较差，搅拌效率较低，而且由于石粉容易结块或者其内可能存在较大颗粒，使得将石粉、水和分散剂难以进行充分的混合，影响泡浆的质量。本发明能够使石粉、水和分散剂之间混合更充分，同时提高设备的搅拌效率，而且在石粉进入设备前进行再次粉碎进一步避免了石粉结块或者其内可能存在较大颗粒对混合效果的影响。

技术领域

本发明涉及碳酸钙制备技术领域，具体涉及一种超细改性重质碳酸钙制备工艺。

背景技术

超细重质碳酸钙简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，白色粉末，无色、无味，在空气中稳定，几乎不溶于水，不溶于醇。遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸，并溶解。加热到898℃开始分解为氧化钙和二氧化碳，是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点，广泛应用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业，作填充剂起到增加产品的体积，降低生产成本。对重质碳酸钙粉进行表面改性后作为增量填料，可降低复合材料的成本，提高复合材料的耐热性、尺寸稳定性、刚性、硬度及可加工性。在超细改性重质碳酸钙的制备工艺包括泡浆、研磨、干燥、改性，其中泡浆过程中需要将石粉、水和分散剂充分混合。

然而现有的超细改性重质碳酸钙制备设备在将石粉、水和分散剂进行混合时存在以下问题：现有的超细改性重质碳酸钙制备设备在将石粉、水和分散剂进行混合时由于石粉容易结块或者其内可能存在较大颗粒，使得将石粉、水和分散剂难以进行充分的混合，影响泡浆的质量。而在对石粉、水和分散剂进行混合搅拌时混合效果较差，搅拌效率较低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种超细改性重质碳酸钙制备工艺，可以解决上述中提到的的难题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种超细改性重质碳酸钙制备工艺，其使用了一种超细改性重质碳酸钙制备设备，该超细改性重质碳酸钙制备设备包括安装台、摇晃装置、搅拌装置和进料粉碎装置，所述安装台上设置有摇晃装置，搅拌装置设置在摇晃装置上，进料粉碎装置设置在搅拌装置上侧；其中：

所述搅拌装置包括搅拌桶、一号驱动电机、转动轴、搅拌杆、安装盘、搅动支链、进水阀门、试剂阀门和出液阀门，所述搅拌桶设置在摇晃装置上，一号驱动电机设置在搅拌桶的左端，搅拌桶内的左右两侧壁之间以转动配合的方式设置有转动轴，且转动轴与一号驱动电机的输出轴连接，搅拌杆均匀设置在转动轴上，转动轴在搅拌桶内的左右两侧设置有安装盘，安装盘和搅拌桶上设置有搅动支链，进水阀门和试剂阀门设置在搅拌桶上侧，搅拌桶右端的下侧设置有出液阀门；

所述搅动支链包括转动杆、齿轮环、转动齿轮和搅动板，所述安装盘之间沿其周向均匀设置有两组转动杆，且转动杆与安装盘以转动配合的方式连接，搅拌桶左侧的内壁上设置有齿轮环，转动杆左侧穿过安装盘的一端设置有转动齿轮，两组相对应的转动杆上转动齿轮之间相互啮合，且其中靠近齿轮环的一组转动齿轮与齿轮环相互啮合，搅动板均匀直线的设置在转动杆上，且搅动板之间相互交错设置；

采用上述超细改性重质碳酸钙制备设备在对超细改性重质碳酸钙进行制备时，包括以下步骤：

S1、设备检查：通过人工在设备运行前进行检查；

S2、放入原料：将水和分散剂分别通过进水阀门和试剂阀门按照一定量加入至搅拌桶内，再将一定量的石粉加入至粉碎装置中；

S3、石粉粉碎：通过粉碎装置将石粉进行粉碎；

S4、混合搅拌：通过搅拌装置将石粉、水和分散剂充分混合；