[发明专利]一种设有波形钢腹板的无预应力的T形梁

说明书

本发明具体是一种设有波形钢腹板的无预应力的T形梁，解决了现有预应力T形梁在应用中易出现预应力疲劳、腹板开裂、梁体受力不均匀的问题。一种设有波形钢腹板的无预应力的T形梁，包括若干个T形梁本体，T形梁本体包括混凝土顶板，混凝土顶板的下侧竖向设置有波形钢腹板和若干个钢隔板，波形钢腹板的顶端部、各个钢隔板的顶端部均与混凝土顶板固定连接；波形钢腹板的底部、各个钢隔板的底部均抵触于桥梁支座；沿纵向相邻的两个T形梁本体的波形钢腹板固定连接；沿横向相邻的两个T形梁本体的钢隔板固定连接。本发明实现了带有设计曲度的T形梁，分联跨数大幅度增加，有效提高了本发明的使用安全性，具有自重轻、结构强度高、运营寿命长的优点。

技术领域

本发明涉及桥梁工程用T形梁，具体是一种设有波形钢腹板的无预应力的T形梁。

背景技术

预应力T形梁因其可以节约混凝土，减轻构件自重，提高跨越能力，在桥梁工程中已普通使用。

然而实践表明，现有预应力T形梁在应用中存在以下问题：一是预应力T形梁因使用年久会造成预应力疲劳或腹板开裂，需要对桥梁进行不定期加固；二是预应力T形梁在张拉预应力时易造成腹板开裂而报废，带来经济损失；三是预应力T形梁由于需要张拉预应力，其梁体单元始终为直线段形式，当车辆行经设有预应力T形梁的曲线段时，易出现梁体受力不均匀的情况。

发明内容

本发明为了解决现有预应力T形梁在应用中易出现预应力疲劳、腹板开裂、梁体受力不均匀的问题，提供了一种设有波形钢腹板的无预应力的T形梁。

本发明是采用如下技术方案实现的：

一种设有波形钢腹板的无预应力的T形梁，包括若干个T形梁本体，所述T形梁本体包括混凝土顶板，混凝土顶板的下侧竖向设置有沿桥梁纵向布置的波形钢腹板和若干个与波形钢腹板垂直固定且前后分布的钢隔板，波形钢腹板的顶端部、各个钢隔板的顶端部均与混凝土顶板的底部固定连接；波形钢腹板的底部、各个钢隔板的底部均抵触于桥梁支座；沿纵向相邻的两个T形梁本体的波形钢腹板固定连接；沿横向相邻的两个T形梁本体的钢隔板一一对应地固定连接。

本发明中波形钢腹板采用钢材料，一是能够避免使用混凝土腹板时出现腹板预应力疲劳、腹板开裂的问题，二是能够在施工时省去预应力张拉的工序，加之波形钢腹板能够弯曲，因此针对桥梁中的曲线段，本发明能够根据桥梁的设计曲度进行施工，配合使用混凝土顶板的曲线模板，得到具有相应曲度的T形梁，避免车辆行经设有预应力T形梁的曲线段时受力不均匀的情况；三是能够减轻T形梁的自重，同跨径中梁体高度低，强度高。钢隔板能够与波形钢腹板形成网状支撑结构，进而有效提升了本发明的支撑性能。

所述T形梁本体的数目为两组，第一组T形梁本体包括内边梁与外边梁，第二组T形梁本体包括中梁；第一组T形梁本体的各个钢隔板均焊接固定于波形钢腹板邻近中梁的侧面；每个第二组T形梁本体的钢隔板均包括左右分布的左钢隔板与右钢隔板，左钢隔板焊接于波形钢腹板的左侧面，右钢隔板焊接于波形钢腹板的右侧面。

该结构设计使本发明在结构上更符合桥梁对T形梁的力学要求，有利于本T形梁与桥梁上部结构、下部结构的衔接，增加了本发明的结构可靠性。

波形钢腹板的顶端部通过焊接水平固定有第I顶板、底部通过焊接水平固定有抵触于桥梁支座上表面的第I底板；第I顶板的上表面通过焊接固定有两排左右平行分布且方向朝下的第I栓钉，各个第I栓钉的顶端部均预埋于混凝土顶板的底部；两排第I栓钉之间竖向设置有沿桥梁纵向布置的开孔板，开孔板的底部与第I顶板焊接固定、上部预埋于混凝土顶板的底部，且位于混凝土顶板底部的各根横向钢筋均穿于开孔板的上部。

第I栓钉与开孔板的组合结构设计通过多种方式将波形钢腹板与混凝土顶板固定连接，有效提高了波形钢腹板与混凝土顶板的连接牢固性，进而有效提高了本发明的结构稳固性。