[发明专利]一种电机线圈架引线端自动浸锡装置

说明书

本申请涉及一种电机线圈架引线端自动浸锡装置，其包括上料振动盘、置料件、上料机构、物料转移机构、盛锡盒和下料架，上料振动盘的出料端与置料件之间设有上料输送通道，置料件设有物料排布槽；物料排布槽的一端开口，另一端封闭，置料件的侧壁设有与物料排布槽相连通的上料缺口，上料机构包括吹气件；物料转移机构包括连接转移组件、升降驱动组件和平移驱动组件，连接转移组件包括安装架、翻转件、翻转驱动件和用于伸入线圈架通孔的连接杆，盛锡盒处于置料件具有上料缺口的一侧；下料架上设有用于供线圈架抵接的脱料板，脱料板设有与连接杆相适配的脱料缺口。本申请能够保持电机线圈架引线端良好的浸锡效率。

技术领域

本申请涉及浸锡设备技术领域，尤其是涉及一种电机线圈架引线端自动浸锡装置。

背景技术

线圈架包括设有通孔的电机骨架和绕制于电机骨架上的线圈，是电机的重要组成部分之一；同时，线圈架生产完成后会预留有线圈的引线端，通常需要对电机上预设的引线端进行浸锡处理，从而在一定程度上减少后续输送过程中对引线端的磨损，以及便于后续将线路与电机引出线进行焊接处理。相应的，用于对线圈架引线端进行浸锡处理的装置被称为浸锡装置。

相关技术中，浸锡装置主要包括置料件、夹持转移装置、盛锡盒和盛料盒，其中，置料件上设置有供线圈架容置的限位槽，夹持转移装置包括用于对线圈架进行夹持取放的夹持机构和用于驱动夹持机构运动的驱动机构。实际浸锡工艺中，线圈架由输送带输送而来，为降低成本通常会由人工将线圈架放置在置料件的限位槽中，再通过夹持转移装置中的夹持机构对线圈架进行夹持，并在驱动机构的驱动下带动线圈架运动至盛锡盒进行引线端的浸锡处理，并最终运动至盛料盒中进行盛装。

针对上述中的相关技术，发明人认为：浸锡过程需要进行人工配合，可能影响到电机线圈架引线端的浸锡效率。

发明内容

为了低成本地提升浸锡装置的自动化程度，以保持电机线圈架引线端良好的浸锡效率，本申请提供一种电机线圈架引线端自动浸锡装置。

本申请提供的一种电机线圈架引线端自动浸锡装置采用如下的技术方案：

一种电机线圈架引线端自动浸锡装置，包括用于令线圈架引线端呈朝上状态进行输出的上料振动盘、用于放置线圈架的置料件、用于将线圈架输送至置料件的上料机构、用于带动线圈架运动的物料转移机构、盛锡盒和下料架，所述上料振动盘的出料端与置料件之间设有上料输送通道，所述置料件设有供线圈架排布的物料排布槽；所述物料排布槽的一端开口并与上料输送通道相连通，另一端封闭；所述置料件的侧壁设有与物料排布槽相连通的上料缺口，所述上料缺口贯通至置料件的上表面，且所述上料缺口的位置能够与物料排布槽内排布好的线圈架的通孔相对应；所述上料机构包括能够对线圈架远离物料排布槽封闭端的侧壁进行吹气的吹气件；所述物料转移机构包括连接转移组件、用于驱动连接转移组件升降的升降驱动组件和用于驱动连接转移组件平移的平移驱动组件，所述连接转移组件包括安装架、转动连接于安装架的翻转件、用于驱动翻转件转动的翻转驱动件和设于翻转件上用于伸入线圈架通孔的连接杆，所述盛锡盒和所述下料架均处于连接杆的活动范围内，且所述盛锡盒处于置料件具有上料缺口的一侧；所述下料架上设有用于供线圈架抵接的脱料板，所述脱料板设有与连接杆相适配的脱料缺口。