[发明专利]现场快速判别火电厂用高温奥氏体钢炉管老化损伤程度的方法

权利要求书

1.一种现场快速判别火电厂用高温奥氏体钢炉管老化损伤程度的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)获取大罩内T91/T92钢管径和硬度检测信息；

2)根据大罩内T91/T92钢管径和硬度检测信息构建第一处理阈值区间，并对壁厚和管径进行相应分析和判别，当壁厚和管径超标时，则转至步骤3)；

3)获取大罩内T91/T92钢内壁氧化皮厚度的检测数据；

4)分析大罩内T91/T92钢内壁氧化皮厚度的检测数据，并根据分析结果分段设置第二处理阈值；

5)根据分段设置的第二处理阈值构建不同老化程度对应的阈值处理区间，然后根据不同老化程度对应的阈值处理区间评估待测火电厂用高温奥氏体钢炉管的老化程度。

2.根据权利要求1所述的现场快速判别火电厂用高温奥氏体钢炉管老化损伤程度的方法，其特征在于，步骤1)的具体操作为：

测量大罩内高温受热面出口侧各管屏管子的硬度及管径，并以此构建大罩内T91/T92钢管径和硬度检测信息。

3.根据权利要求1所述的现场快速判别火电厂用高温奥氏体钢炉管老化损伤程度的方法，其特征在于，步骤2)中，

针对同一根管子上2个不同位置的测量数据，分别取其最小边界值或最大边界值，以设置第一处理阈值。

4.根据权利要求1所述的现场快速判别火电厂用高温奥氏体钢炉管老化损伤程度的方法，其特征在于，步骤3)中，

对大罩内高温段出口侧各屏中的各管子进行测量，其中，各管子均选取3个测量点，其中，1个测量点位于TP347H/T91异种钢焊缝上方5～30mm范围内，其余两个测量点分别位于TP347H/T91异种钢焊缝上方150～300mm范围内及300～500mm范围内。

5.根据权利要求1所述的现场快速判别火电厂用高温奥氏体钢炉管老化损伤程度的方法，其特征在于，步骤4)的具体操作为：

获取同一根管上多个位置的T91/T92段内壁氧化皮的测量数据，再取其最大值，然后分别以0.60mm、0.55mm、0.50mm、0.40mm、0.30mm为节点建立不同老化程度对应的阈值处理区。

6.根据权利要求1所述的现场快速判别火电厂用高温奥氏体钢炉管老化损伤程度的方法，其特征在于，当高温受热面出口侧炉管大罩内T91/T92钢内壁氧化皮厚度位于不同的阈值处理区间时，则对应同一根奥氏体钢炉管内热负荷严重部位的老化程度。