[发明专利]蒸汽融晶房系统

说明书

蒸汽融晶房系统，包括：烘房，多个不锈钢导流槽，多个不锈钢导流槽设置于烘房下方的平台上，相邻不锈钢导流槽之间设置不锈钢蒸汽排管，各不锈钢蒸汽排管之间通过主管道并列连通，该多个不锈钢导流槽呈高进低出平行排列，该多个不锈钢导流槽的低出端相互连通至出料槽，该出料槽呈右高左低设置，该出料槽的左端连通第一出料管，该烘房前后端分别设置保温电动卷门帘，该第一出料管连通第一不锈钢气动阀和出料泵的进料管，各不锈钢蒸汽排管通高压蒸汽，提升烘房的室温和卸料铁桶内蜂产品的温度融化铁桶内的蜂产品。

技术领域

本发明属于蜂产品原料加工生产技术领域，具体涉及蒸汽融晶房系统技术领域。

背景技术

现有技术的蜂产品原料通常采用铁桶盛装运输，但是蜂产品原料在长期盛放过程中常常会结晶固化，从铁桶容器中取出结晶的蜂产品原料，传统方法是采用水浴加温铁桶的技术方法，由此产生的危害是水浴加热时水容易混进融化的蜂产品中水中的杂质污染蜂产品原料，而且热水浸泡容易对铁桶造成浸蚀生锈，损坏铁桶，对此缺陷一直没有很好的解决方案。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种，包括：

蒸汽融晶房系统，其特征在于，包括：烘房，多个不锈钢导流槽，多个不锈钢导流槽设置于烘房下方的平台上，相邻不锈钢导流槽之间设置不锈钢蒸汽排管，各不锈钢蒸汽排管之间通过主管道并列连通，该多个不锈钢导流槽呈高进低出平行排列，该多个不锈钢导流槽的低出端相互连通至出料槽，该出料槽呈右高左低设置，该出料槽的左端连通第一出料管，该烘房前后端分别设置保温电动卷门帘，该第一出料管连通第一不锈钢气动阀和出料泵的进料管，各不锈钢蒸汽排管通高压蒸汽，提升烘房的室温和卸料铁桶内蜂产品的温度融化原料铁桶内结晶的蜂产品。

进一步优化，烘房的外侧，设置一组地面卸料槽的第二出料管串联连通第二不锈钢气动阀和出料泵的进料管。

进一步优化，第一出料管的出料端设置第一物料传感器，并通过蒸汽融晶房系统的PLC控制器第一不锈钢气动阀的开闭。

进一步优化，第二出料管的出料端设置第二物料传感器，并通过蒸汽融晶房系统的PLC控制器第一不锈钢气动阀的开闭。

进一步优化，地面卸料槽的卸料口设置防尘盖。

进一步优化，多个不锈钢导流槽用于盛纳蜂产品容器铁桶内融化的蜂产品原料。

进一步优化，高温蒸汽通过进汽管排管进行热量交换以后通过出汽管排出。

有益效果

本发明的蒸汽融晶房系统，采用不锈钢蒸汽排管通入高压蒸汽通过对蒸汽融晶房内的空气进行热交换，加热融晶房室温和放置在多个不锈钢导流槽高端的蜂产品原料容器铁桶的温度，融化结晶的蜂产品原料，保证了在融晶过程中蜂产品原料不被污染，保障了蜂产品原料的品质。

附图说明

图1为蒸汽融晶房系统的主视结构示意图；

图2为蒸汽融晶房系统的俯视结构示意图。

图中：1.烘房，2.不锈钢导流槽，3.平台，4.不锈钢蒸汽排管，5.出料槽，6.第一出料管，7.保温电动卷门帘，8.第一不锈钢气动阀，9.出料泵，10.进料管，11.地面卸料槽，12.第二出料管，13.第二不锈钢气动阀,14.第一物料传感器，15.第二物料传感器，16.原料铁桶，17.进汽管，18.出汽管。

具体实施方式