[发明专利]农产品自动包装加工设备

说明书

本发明公开了一种农产品自动包装加工设备，包括上模板、下模板、吊架和工作台，所述上模板设置有若干第一凹槽，所述下模板设置有若干第二凹槽，围绕第一凹槽一圈设置有上热熔刀和切刀，围绕第二凹槽一圈设置有下热熔刀，所述上模板的底面设置有第一网套，所述下模板的顶面设置有第二网套，所述第一网套和第二网套可通过上热熔刀和下热熔刀粘合从而包裹果蔬，所述切刀可将第一网套和第二网套切断。本发明所述的一种农产品自动包装加工设备，效率高，包装效果好。

技术领域

本发明涉及一种包装设备，尤其涉及一种农产品自动包装加工设备。

背景技术

随着国民生活水平的提高，人民对新鲜果蔬的需求日益旺盛。但是由于我国果蔬的产地分布不均，运输则成了果蔬售卖中必不可少的一环。果蔬运输过程中难免会产生磕碰，而果蔬一旦产生磕碰则会加速腐烂。发泡网的产生则有效避免了果蔬在运输过程中出现的磕碰问题。在进行果蔬运输之前，先将发泡网套在果蔬上，再将包装好的果蔬放入包装箱中。

利用发泡网包装果蔬存在三个问题：(1)现行的将发泡网套设在果蔬上的操作多为人工，工作量大、劳动强度高；(2)现有的发泡网均为两端开口的圆柱状，因此，套好发泡网的果蔬在搬运或者运输的过程中，难免果蔬与发泡网产生分离；(3)由于发泡网具有张紧力，随着时间的推移，发泡网会逐渐氧化，张紧力逐渐减小，发泡网逐渐发胀变大，即使将发泡网两端粘接密封，果蔬会在发泡网中自由滚动，使发泡网的防碰效果降低。

为了解决上述问题，现有专利CN201710764339.2发明了一种适用于中小型工厂的水果包装设备，利用机器代替人工进行果蔬包装，降低了劳动强度，提高了包装效率。同时专利CN201810382157.3、CN201810382160.5均发明了一种球形水果包装机将发泡网两端粘接密封，有效的防止了果蔬与发泡网分离。上述公开的专利均具有一个共同点，即自动包装机均是建立在发泡网为环形的基础上的。因此，公开的自动包装机均设置有张网机构，即先把发泡网撑大，再将果蔬放入其中，而正是张网机构使得整个自动包装机结构复杂，实用性低。现有果蔬自动包装机没有解决上述问题。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种农产品自动包装加工设备。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种农产品自动包装加工设备，包括上模板、下模板、工作台和吊架；所述下模板水平滑动连接于工作台上，所述上模板竖直滑动连接于所述吊架上，所述上模板设置有若干第一凹槽，所述下模板设置有若干第二凹槽，所述下模板可滑动至使第一凹槽和第二凹槽上下相对，所述上模板可滑动致使第一凹槽和第二凹槽对合；所述上模板的两侧分别连接有第一放网辊和第一收网辊，所述下模板的两侧分别连接有第二放网辊和第二收网辊；所述上模板的上方设置有物料辊，所述物料辊上缠绕有单层且呈片状的第一网套，所述第一网套的自由端依次绕过第一放网辊、上模板下表面后与第一收网辊固定连接；所述第二放网辊上缠绕有单层的第二网套，所述第二网套设置有若干凹坑，若干凹坑可与若干第二凹槽一一对应，所述第二网套的自由端绕过下模板的上表面后与第二收网辊固定连接；围绕着每个所述第一凹槽均设置有用于粘合第一网套和第二网套的上热熔刀和用于切断第一网套和第二网套的切刀；围绕着每个所述第二凹槽均设置有用于粘合第一网套和第二网套的下热熔刀，所述上热熔刀和所述下热熔刀上下相对。

进一步地，所述工作台上设置有依次相邻的第一工位、第二工位和第三工位，所述下模板至少有两块，其中一块下模板在第一工位和第二工位之间往复滑动，另一块下模板在第二工位和第三工位之间往复滑动；所述上模板置于第二二工位的正上方。

进一步地，所述上模板包括上支架和上本体，所述上本体与上支架可拆卸连接，若干所述第一凹槽设置于所述上本体上，所述第一放网辊和第一收网辊分别连接于所述上支架上：所述下模板包括下支架和下本体，所述下本体与下支架可拆卸连接，若干所述第二凹槽设置于所述下本体上，所述第二放网辊和第二收网辊连接于所述下支架上。