[发明专利]连续式混合反应器

说明书

连续式混合反应器，它涉及机械制造加工技术领域。它包含主机框架、电控系统、冷却润滑系统、反应腔、变速箱、伺服电机、混合搅拌机构、物料入口、物料出口、上转子、下转子；所述的主机框架内部上方安装有电控系统，冷却润滑系统安装在电控系统下方，电控系统上设置有反应腔，变速箱与伺服电机电性连接安装且与反应腔连接；主机框架上方设置有混合搅拌机构；采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它能够对高粘度物料实现高精度混合，解决现有设备的批次式，长时间，混合不均匀等问题，实现在线式连续生产。

技术领域

本发明涉及机械制造加工技术领域，具体涉及一种连续式混合反应器。

背景技术

混合反应器是进行原料的混合并发生化学反应的设备。其形式和结构多种多样。现有设备对高粘度物料的混合搅拌存在困难，混合时间长并且不够均匀，而且只能在容器或者反应釜里批次式地处理物料。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种连续式混合反应器，它能够对高粘度物料实现高精度混合，解决现有设备的批次式，长时间，混合不均匀等问题，实现在线式连续生产。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含主机框架1、电控系统2、冷却润滑系统3、反应腔4、变速箱5、伺服电机6、混合搅拌机构7、物料入口8、物料出口9、上转子10、下转子11；所述的主机框架1内部上方安装有电控系统2，冷却润滑系统3安装在电控系统2下方，电控系统2上设置有反应腔4，变速箱5与伺服电机6电性连接安装且与反应腔4连接；主机框架1上方设置有混合搅拌机构7，混合搅拌机构7的左右两侧分别为物料入口8、物料出口9，混合搅拌机构7内部安装有搅拌物料用的上转子10与下转子11，上转子10为四角弧边的叶状转子，下转子11为椭圆叶状转子，上转子10的弧边凹陷部与下转子11两端凸出部位弧度匹配且间隙配合。

进一步的，所述的物料入口8、物料出口9结构相同，且位置相对应，可实现物料进口量与出口量均匀，提高混合反应器工作效率，且同时能够保证进出口量料的误差较小。

进一步的，所述的上转子10、下转子11设置有多个，且一个上转子10与一个下转子11组成一个转子组，能够使物料进入混合反应器后得到充分地混合与搅拌。

进一步的，所述的上转子10、下转子11组成的转子组可根据实际工作情况设置组数量，以便于适应不同工作强度的混合反应器。

进一步的，所述的电控系统2、冷却润滑系统3均可由外部控制计算机电信号控制连接，方便在线控制。

本发明的工作原理：设计有特殊设计的转子，通过转子间的配合间隙和各转子的速度差，实现对高粘度物料混合搅拌。本发明创造特别之处在于特殊设计，复合非牛顿流体力学原理的转子，通过高精密机械加工和热处理，配合独特的控制系统，实现了对高粘度物料的在线混合。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它能够对高粘度物料实现高精度混合，解决现有设备的批次式，长时间，混合不均匀等问题，实现在线式连续生产。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的内部结构示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明中混合搅拌机构7的结构示意图；

图4是本发明中上转子10、下转子11的结构示意图。

附图标记说明：主机框架1、电控系统2、冷却润滑系统3、反应腔4、变速箱5、伺服电机6、混合搅拌机构7、物料入口8、物料出口9、上转子10、下转子11。

具体实施方式