[发明专利]一种带法兰的悬置制品的组装方法

说明书

本发明公开了一种带法兰的悬置制品的组装方法，采用压力机和组装模具组装所述悬置制品，所述组装模具包括底模、中模、上模、压头、上固定板、两个侧向顶板和两个双锥面滑块，所述底模、中模和上模从下至上依次设置；所述底模和中模的中部分别开设有上下贯通的通孔，所述底模的通孔和中模的通孔组成支架放置孔；所述上模的中部开设有上下贯通的橡胶悬置放置孔；所述压头通过螺栓固定于所述上固定板的下表面中部；所述两个侧向顶板相对设置在所述上固定板的下表面；所述两个双锥面滑块一一对应地设置在所述两个侧向顶板的内侧。本发明的带法兰的悬置制品的组装方法，可以实现橡胶悬置一步式快速组装，提高组装过程生产效率和质量。

技术领域

本发明涉及一种带法兰的悬置制品的组装方法。

背景技术

请参阅图1，汽车用动力总成悬置由支架4′和压入支架4′中的橡胶悬置1′组装而成，橡胶悬置1′包括塑料外套13′，塑料外套13′的上侧为法兰结构11′，下侧为卡扣结构12′。

橡胶悬置的外套材质为塑料，上侧采用法兰结构11′，同时下侧采用卡扣结构12′。橡胶悬置与芯轴和橡胶硫化成一体，后与支架4′组装在一起。由于外套材质为塑料，缩颈后卸除外力，塑料外套13′会几乎恢复至最初状态，所以无法采用先缩颈、后组装的方法。现有组装方法为“两步法”：1)橡胶悬置在缩颈装置作用的同时，通过压头将橡胶悬置部分压入支架4′；2)移除缩颈装置，通过压头将橡胶悬置完全压入支架4′。现有组装过程繁琐，存在操作时间长、劳动强度大、生产效率低等问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种带法兰的悬置制品的组装方法，可以实现橡胶悬置一步式快速组装，提高组装过程生产效率和质量。

实现上述目的的技术方案是：一种带法兰的悬置制品的组装方法，所述悬置制品由支架和压入支架中的橡胶悬置组装而成，所述橡胶悬置包括塑料外套，所述塑料外套的上侧为法兰结构，下侧为卡扣结构，所述组装方法采用压力机和组装模具组装所述悬置制品，其中：

所述组装模具包括底模、中模、上模、压头、上固定板、两个侧向顶板和两个双锥面滑块，其中：

所述底模、中模和上模从下至上依次设置；所述底模和中模的中部分别开设有上下贯通的通孔，所述底模的通孔和中模的通孔组成支架放置孔；所述上模的中部开设有上下贯通的橡胶悬置放置孔；

所述压头通过螺栓固定于所述上固定板的下表面中部，且所述压头位于所述橡胶悬置放置孔的正上方；

所述两个侧向顶板相对设置在所述上固定板的下表面，每个侧向顶板竖向设置，且所述侧向顶板的顶端通过螺栓固定于所述上固定板的下表面，所述侧向顶板的下端设置有向内凸出的凸台，所述凸台的内侧面具有从上至下依次相连的上锥形面、中平面和下锥形面；

所述两个双锥面滑块一一对应地设置在所述两个侧向顶板的内侧；每个双锥面滑块包括竖向部和与其内侧面的中部相连的横向部，所述竖向部的外侧面具有从上至下依次相连的上锥形面、中平面和下锥形面；所述中模的上表面开设有两个相对设置的滑块安装槽，所述两个双锥面滑块的竖向部的下端一一对应地设置在两个滑块安装槽内；所述双锥面滑块的横向部位于所述上模和中模之间，并延伸至所述橡胶悬置放置孔；所述双锥面滑块的竖向部的外侧面与相应的所述侧向顶板的凸台的内侧面相接触；

所述两个滑块安装槽内分别横向设置有两个预压缩弹簧，且所述预压缩弹簧位于相应的所述双锥面滑块的竖向部的内侧；

所述底模的相对设置的两侧面分别设置有一个拉板，且所述拉板的上端通过定位销固定于所述中模；所述拉板的下端通过拉杆固定于所述底模；

所述组装方法包括以下步骤：