[发明专利]一种一体化床身式翻板铣机床

说明书

本发明公开了一种一体化床身式翻板铣机床，包括底座、龙门架、铣头总成和废料处理装置，底座包括横向底座和设置在横向底座两端侧边的两固定底座，横向底座顶面设置横向导轨，龙门架底部安装在两固定底座上，铣头总成竖向安装在横向导轨上；废料处理装置包括排屑装置、高压冲水装置和收集装置，排屑装置设置在横向底座一侧，高压冲水装置设置在底座外侧，收集装置包括横向设置在排屑装置外侧边的传送机构和设置在传送机构末端的收集箱，传送机构连接集水箱，集水箱与高压水机连接。本发明的技术方案通过一体化床身设计，使得床身的承载能力增大，降低了变形概率；机床内部高压水冲排屑方案，简化了后续排泄处理和维护的程序。

技术领域

本发明涉及加工机床技术领域，具体涉及一种一体化床身式翻板铣机床。

背景技术

翻板铣床是将毛坯加工件固定，通过生产线翻板机构将加工件板面竖立，铣头从侧面运动进行铣削加工。现有的铣床排屑装置多是设置在铣床内部或者是操作台和置物台的之间，降低了床身的整体强度，精度也相对较低，排屑装置的维护维修费时费力、不方便。排屑装置的排屑板无倾斜角，若倾斜角过高，则易妨碍加工操作，若倾斜角度过低，则易使得排屑物排屑不完全，尤其是对于加工大型铝制工件，废料轻薄，呈较大片状，难以进行清理完全。

另外，现有铣床的排屑方法复杂、繁琐，提高了加工成本。同时，现有机床的操作台主轴装夹装置上固定安装的工件，导致刀具的操作有局限性、加工不灵活。由于废料后期清洗的做法会减少加工时间、加重工作人员的工作，降低了加工效率并提高了整体的生产成本。另一方面，现有的机床排屑装置拆装难度大，导致前期的安装位置过于局限，后期的维护、维修难度过大。

发明内容

本发明的目的是提供一种床身承载能力大，变形概率低，高压水冲高效排屑的一体化床身式翻板铣机床。

本发明为达到上述目的，具体通过以下技术方案得以实现的：

一种一体化床身式翻板铣机床，包括底座、龙门架、铣头总成和废料处理装置，底座包括横向底座和设置在横向底座两端侧边的两固定底座，横向底座顶面设置横向导轨，龙门架底部安装在两固定底座上，铣头总成竖向安装在横向导轨上；废料处理装置包括排屑装置、高压冲水装置和收集装置，排屑装置设置在横向底座一侧，并位于两固定底座之间，排屑装置水平高度低于固定底座顶面，排屑装置从内侧向远离横向底座侧边的外侧倾斜设置，排屑装置内侧顶面开设出水孔；高压冲水装置设置在底座外侧，其包括控制箱、与控制箱连接的高压水机和与高压水机连接的导水管，导水管与出水孔连接；收集装置包括横向设置在排屑装置外侧边的传送机构和设置在传送机构末端的收集箱，传送机构连接集水箱，集水箱与高压水机连接。

进一步地，排屑装置的内侧高度高于横向导轨顶面。

进一步地，排屑装置从内侧向远离横向底座侧边的外侧依次设置排出板、第一梯度板和第二梯度板，排出板、第一梯度板和第二梯度板的顶面向底部倾斜且平滑无缝连接。

进一步地，排出板的倾斜角度为10°-15°。

进一步地，所述出水孔开设在排出板顶面。

进一步地，铣头总成包括竖向移动架和安装在竖向移动架外侧的铣切摆头装置，铣切摆头装置在竖向移动架上可竖向和横向移动。

进一步地，所述出水口外周设置缓冲槽。

进一步地，固定底座与横向底座连接的一侧设置退出阶梯。

进一步地，排屑装置两端设置挡水板。

进一步地，传送机构末端向上倾斜，并位于收集箱顶部。