[发明专利]一种四开口快压机平整度的判断方法

说明书

本发明公开了一种四开口快压机平整度的判断方法，包括以下步骤：步骤一、确认快压机台面的温度低于50℃，在显示屏上设定压力值、预压时间及成型时间；步骤二、裁剪上感应纸及下感应纸，并将上感应纸及下感应纸的粗糙面相邻对齐，白色面朝上；步骤三、将对齐后的上感应纸及下感应纸放入调试开口内；步骤四、启动快压机压合；步骤五、将压合后的感应纸取出，观察上感应纸及下感应纸的白色面是否变红、各区域变红程度是否一致；步骤六、若上感应纸及下感应纸白色面的各区域变红程度不一致说明压合平台的平整度差，需要进行调整。本发明可用来判断快压机的压合平台的平整度，避免因压合平台的平整度差导致产品不良。

技术领域

本发明涉及电路板制作设备的技术领域，特别是指一种四开口快压机平整度的判断方法。

背景技术

在柔性电路板的生产过程中，主要采用热压机进行压制，其中，四开口快压机是一种较为常用的压制设备。四开口快压机的箱体内包括压合驱动装置和压合平台，压合平台包括第一发热板、离型膜、第二发热板及第三发热板，上下两层离型膜分别设置于第一发热板和第三发热板的上表面。四开口快压机结构紧凑，采用离型膜作为辅材压合柔性电路板，不仅提高了工作精度，减少了在压合过程中由于辅材层数过多造成了气泡现象，同时方便了后期辅材的更换，提高了维修的便利性。

但是，由于热压机温度高，散发热量大，工作环境温度高达40℃以上，设备长期压合产品后，压合平台平整度变差，压合后的产品容易出现不良，如果是多层板产品，会出现多层或者压合后的产品在做浸焊性测试存在爆板风险，因此，设备运行一段时间后有必要对快压机压合平台的平整度进行校正。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种四开口快压机平整度的判断方法，以提高压合后产品的良率。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种四开口快压机平整度的判断方法，其包括以下步骤：

步骤一、确认快压机台面的温度低于50℃，在显示屏上设定压力值、预压时间及成型时间；

步骤二、裁剪上感应纸及下感应纸，并将上感应纸及下感应纸的粗糙面相邻对齐，白色面朝上；

步骤三、将对齐后的上感应纸及下感应纸放入调试开口内；

步骤四、启动快压机压合；

步骤五、将压合后的感应纸取出，观察上感应纸及下感应纸的白色面是否变红、各区域变红程度是否一致；

步骤六、若上感应纸及下感应纸白色面的各区域变红程度不一致说明压合平台的平整度差，需要进行调整。

进一步，步骤一中，所述压力值为60-100bar，预压时间为1-5s，成型时间10-30s。

较佳的，所述压力值为80bar，预压时间为2s，成型时间为20s。

采用上述方案后，本发明四开口快压机平整度的判断方法可用来判断快压机的压合平台的平整度，四开口快压机工作一段时间后即对压合平台的平整度进行判断及时调整压合平台的平整度，避免因压合平台的平整度差导致产品不良。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。