[发明专利]一种裂解催化生产生物质液体燃料的方法

权利要求书

1.一种裂解催化生产生物质液体燃料的方法，其特征在于，其方法如下：

S1：取MCM-48介孔分子筛和浸渍在钴盐和金属硼酸盐混合的等质量比溶液中，过滤经焙烧处理获得分子筛催化剂；

S2：取木质素原料、糖类原料经过烘干处理、投入设有微波发生器的裂解反应流化床中，在负压厌氧条件下升温裂解生成灰分和油气，油气送入裂解反应流化床上层的催化反应区中，在分子筛催化剂作用下进一步裂解、并冷凝回收油液，收集床底灰分；

S3：取油液与供氢混合溶剂、Ru/C催化剂投入高压反应器中进行加氢脱氧反应后离心、取液态物置于萃取塔中，萃取剂经高压泵加压和预热后进入萃取塔进行超临界萃取提质；

S4：萃取塔顶部物料经管路输送进入减压的一级分离塔和二级分离塔中进行连续减压分离，分离后的萃取剂进入储罐用于萃取循环，一级分离塔和二级分离塔的塔底产物粉分别送入水油分离器分离，获得的单一油相或油相混合品作为生物质液体燃料成品。

2.根据权利要求1所述的一种裂解催化生产生物质液体燃料的方法，其特征在于，步骤S1中所述钴盐为乙二胺四乙酸二钠钴盐，金属硼酸盐为硼酸锡或硼酸钼，焙烧温度为350-450℃、焙烧时间为2-3h。

3.根据权利要求1所述的一种裂解催化生产生物质液体燃料的方法，其特征在于，所述木质素原料和糖类原料包括的木材、树皮、小麦、水稻、农林废弃物、甘蔗和田菜一种或多种、并控制含水量低于20％。

4.根据权利要求1所述的一种裂解催化生产生物质液体燃料的方法，其特征在于，步骤S2中裂解反应流化床的反应压力为-5.5～-0.6Mpa，反应温度为320-385℃，微波发生器的微波功率为50-800W，微波频率500-1000MHz，裂解时间为3-6h，油气冷凝时产生的不冷凝气体用于循环并提供催化裂解反应流化床部分热量。

5.根据权利要求1所述的一种裂解催化生产生物质液体燃料的方法，其特征在于，步骤S3中油液与供氢混合溶剂的质量比为100:(6-15)，所述供氢混合溶剂由苯甲醇、四氢喹啉、四氢酚萘、乙酸乙酯、苯甲酸苄酯中的两种或两种以上按等质量比组成。

6.根据权利要求1所述的一种裂解催化生产生物质液体燃料的方法，其特征在于，步骤S3高压反应器中的反应压力为5-8Mpa，反应温度为280-370℃，高压反应器内设有间歇开启且搅拌速率为80-150r/min的搅拌器，反应时间为1-2h。

7.根据权利要求1所述的一种裂解催化生产生物质液体燃料的方法，其特征在于，步骤S3中的萃取剂为二氧化碳或甲烷，萃取釜压力为4-6Mpa，超临界存取温度为100-155℃，步骤S4中一级分离塔压力为2.1-3Mpa、温度为70-110℃，二级分离塔的压力为1-2Mpa、温度为65-100℃。

8.根据权利要求1～7任意一项所述的一种裂解催化生产生物质液体燃料的方法，其特征在于，所述生物质液体燃料的总酸值为80-135mgKOHg^-1，热值为38-51MJKg^-1。