[发明专利]一种建筑用改性沥青防水卷材的制造工艺

说明书

本发明涉及一种建筑用改性沥青防水卷材的制造工艺，本发明通过设置中控处理器对整个制作过程实施精确控制，同时，在防水卷材制作过程中通过对半成品卷材特性的定期监测计算控制参量对防水卷材生产过程中原料混合仓内的搅拌棒运转速率、原料混合仓加热温度、原料的流出速度、传送棍的运转速度以及挤压辊的挤压间隔进行调整，进而控制生产过程中原料的粘稠度，通过结合生产过程中的自然冷却，调整卷材出料速度，挤压力度，使得原料在挤压成型时处于较佳的性质，在提高防水卷材生产效率的同时保证了防水卷材的生产质量，使其能获得较佳的性质，同时提高了防水卷材生产过程的可靠性。

技术领域

本发明领域，具体为建筑用改性沥青防水卷材的制造工艺。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，因此防水卷材需求量大，生产量大，各种生产设备以及生产工艺涌现，但是在现有生产技术中，还存在以下问题，

1、现有技术中，未在生产过程中实时对防水卷材的生产状况进行监测，并根据监测结果实时调整防水卷材生产过程中的各个参量；

2、现有技术中，对于防水卷材生产过程中原料混合物的粘稠度、半成品状态下的软硬程度缺少精确控制，同时未考虑粘稠混合物在生产过程中自然冷却导致生产成品有差异的情况。

发明内容

本发明的目的在于部分解决现有技术中，未在生产过程中实时对防水卷材的生产状况进行监测，并根据监测结果实时调整防水卷材生产过程中的各个参量的问题以及现有技术中，对于防水卷材生产过程中原料混合物的粘稠度、半成品状态下的软硬程度缺少精确的控制。

为此本发明提供一种建筑用改性沥青防水卷材的制造工艺，其特征在于，

使用防水卷材制作设备制作防水卷材，在所述防水卷材制作设备的原料混合仓出料口处设置温度传感器监测温度，在所述制作设备的挤压辊上设置压力传感器，用以监测挤压辊收到的压力，测量防水卷材出料口至挤压辊的距离h，在挤压辊出料端设置一夹板并在夹板上设置压力传感器以及温度传感器，用以测量挤压夹板所受压力以及挤压板所接触防水卷材的温度，设置一个中控处理器与所述制作设备电性连接，以实时控制所述制作设备中原料混合仓内的加热温度、原料混合仓内搅拌棒的搅拌速率、传送棍的运转速度、挤压辊的间隔；

当制作防水卷材时，所述中控处理器实时接收所述压力传感器、温度传感器发出的信息以获取挤压辊收到的压力F1，同时控制夹板以T1时间间隔夹紧，获取夹板夹紧时所受的压力F2，中控通过以下公式计算调整参数K,

其中，F1表示挤压辊所受压力，F2表示夹板所受压力，F10表示挤压辊所受压力预设值，F20表示夹板所受压力预设值，T表示当前环境温度，T0表示预设温度，D表示挤压棍间隔，D0表示挤压棍预设间隔，α、β以及γ均表示预设参量，中控处理器内部还预设有对比参数K01、K02以及K03进行调整，K03K02K01，

当开始制作防水卷材时，每隔T1时间，所述中控处理器通过所述计算调整参数K与对比参数K01、K02以及K03进行比较后确定需要调整的参量，并对原料混合仓内的搅拌棒运转速率、原料混合仓加热温度、原料的流出速度、传送棍的运转速度以及挤压辊的挤压间隔进行调整与修正。

进一步地，当开始制作防水卷材后，所述中控处理器根据所述调整参数K以及对比参数K01、K02以及K03进行比较，确定需要调整的参量，其中，

当K≤K01时，中控处理器判定卷材制作出现异常，对搅拌棒运转速率、原料混合仓加热温度进行调整；

当K01K≤K02时，中控处理器判定卷材制作出现异常对原料的流出速度以及传送棍的运转速度进行调整，其中，